一些铝合金在强度上超过结构钢材，但是纯铝及某些铝合金的强度和硬度低。在现代生活中，铝已经广泛地应用在建筑行业中。 铝的还有如下特性： 可机加工性: 铝的可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。 钛和硼 钛是铝合金中常用的添加元素，以Al-Ti或Al-Ti-B中间合金形式加入。钛与铝形成 TiAl2相，成为结晶时的非自发，起细化铸造***和焊缝***的作用。Al-Ti系合金产生包反应时，钛的临界含量约为0.15%，如果有硼存在则减 速小到0.01%。

连续式铝灰处理设备是指物料在研磨加工的过程中，生产处理方式是连续式处理。进、出料均为连续进行，铝灰处理设备可采用开路和闭路两种形式进行生产。金矿铝灰处理设备的主要结构包括了进料装置、支承装置、回转部分、卸料装置及传动装置等。金矿铝灰处理设备的主要工作部分是一个水平装在轴承上的低速回转筒体，筒体内装有研磨体；磨机的支承装置要承受整个磨机的回转部分、研磨体和物料在运动过程中或静止状态时的载荷；轴承底座是轴承座的受力部分，轴承底座有铸钢结构及焊接结构。

检修工检修质量不保证。这个问题分二个方面来看，一方面是有的检修工人责任心不强有对付和马虎思想；另一方面就是目前多数选厂青年工人较多，文化知识不高，普遍技术水平比较低，有的设备构造和检修规范还不太清楚，检修质量就不想而知了。因此提高业务知识，普及技术教育已成为冶金战线一个重要的工作。铝灰处理设备是水泥，矿山，冶金，发电，陶瓷等行业的矿山设备。目前大多数企业采用普通Y系列电机或滑差调速电机拖动铝灰处理设备，存在启动困难、运行效率低、研磨时间长、单位电耗高等缺陷。铝灰处理设备的产量问题

当空转达到规定时间后，停止铝灰处理设备运转，仔细检查所有工作零件，拧紧衬板螺栓，消除发现的缺陷。较严重胀肚(如发生“前吐”“后拉”)时，处理完***正常后，应停止铝灰处理设备，进行必要检查：勺头是否脱落或松动；给矿器是否松动；螺丝是否有剪断及铝灰处理设备其他部件是否损伤。轴承式边缘传动铝灰处理设备属技改型，比传统铝灰处理设备比较：降低工作电流15%，降低起动电流50%，根据巴氏合金烧损，停机，停产现象，改善铝灰处理设备同心度不够，运行不稳，电流忽高忽低、磨损中空轴严重现象。采用滚动轴承后，中空轴可继续使用，提速10%，每台时省电20-30%。