通常来说，提高球磨机产量的直接途径有三种：

1．磨机前加置细碎机；

2．改进粉磨系统，提高粉磨效率；

3．加置选粉机。

上述三种方法，任何一种都可以大幅度提高球磨机的产量。当然，如果工厂条件许可的话，上述3种方法配套使用，效果较为理想，这也是近年来国内外粉磨系统设计的大趋势。三者的关系：磨前细碎是前提，磨后选粉是保证，磨内改造是根本。磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低，从而降低了粉磨系统的负荷；选粉效率的提高，较直接的效益就是成品细粉较大限度地被及时选出，减少水泥成品回粉率，降低磨机负荷；而磨内改造，也就是粉磨系统的改进，是较根本的解决办法。入磨物料粒度降低了、选粉效率提高了，如果粉磨系统效率较低，影响的不仅仅是球磨机的产量，更影响水泥的质量。

球磨机入口物料尺寸与出口磨料的影响：

通过调试期间昨晚旋流站的压力试验后，重新更换浆液泵的皮带轮。球磨机在初次投运时钢球质量配比应按设计进行。经验表明，钢球增补一般只增补直径较大的型号，由于磨损后不同直径的钢球可计入其他型号之列。并且我们已经在进口位置设计了排放漏斗和管子，可以及时将***的浆液排放到地沟。由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部门组成。

球磨机轴承的安装注意事项

必须将进料端盖的主轴承由安装的名义尺寸向外略移一些以满足筒体因受热而伸长的需要（指干式）。

1、地脚螺栓孔不要在全长都灌满水泥，而应当在螺栓上端２００毫米长度上空着即可。

2、底座应在球磨机全部装完后进行二次浇灌。

3、弄净灰尘并用煤油仔细地清洗轴承磨擦表面和贮油槽。

4、轴承衬应轻轻的放在轴承底座上，要 避免因冲击而损坏。

5、将给出的冷却水管接头装配循环水管。

6、供油装置和主轴承盖应待球磨机的旋转部分（筒体和进、出料部）装在轴承衬上并加以校正后再装上。

7、安装供油装置时，需调整刮油器与油圈的空隙，禁防卡死，使供油工作顺利。