回转窑按照处理物料的不同可分为水泥窑、冶金化工窑以及石灰窑等多个类型，但是无论用于那种材料的处理与生产，在使用中火候的掌握都是比较重要的，我们应该如何解决温度过大呢？

　　1、在使用回转窑的过程中在配方的时候减少煤的加入量，如果是煤矸石那么就需要减少矸石量；

　　2、加快炉窑进边的速度，但是这样可能会造成一定的黑心体积过大的情况；

　　3、减小回转窑排烟风机的量与进边速度配方以降低窑炉的烧成温度。

　　如果回转窑的窑内火势突然变大可能会导致产品出现变形或质量等问题，给企业带来一定损失。因此在生产中我们一定要掌握好正确的炉窑操作方法以及掌烧制温度等技巧。

化工回转窑的焚烧是污泥处置的一种手段，它利用的是高温将污泥中的***物质进氧化和分解，以达到污泥减量化和无害化的目的，一下我们一起来具体的了解一下吧。　　1.污泥焚烧是利用高温回转窑将污泥中的有机物进行氧化分解，在一定的程度上达到减量化以及无害化。它是当前污泥处理中较为干净一种处理方法，通常是用于***和***的有机污泥以及剩余的污泥处理。乙烯污水处理场主要是处理乙烯各装置的废水，在生产过程中产生了大量初沉池污泥和剩余污泥，这些污泥含有大量的有机物、微生物等污染物质，经过浓缩、加药脱水之后，采取污泥焚烧处理的方式；　　2.化工回转窑污泥焚烧装置C6D的关键设备是逆流回转炉，它以重油为燃料，在高温下对泥饼进行焚烧，炉内高温段达到一定的温度。泥饼在燃烧过程中，不仅能耗大，还产生大量的炉灰、废渣、废水和废气。为保证装置安全平稳运行，减少能耗，使三废达标排放，对污泥焚烧炉的运行控制深入分析，提出优化操作的措施，具有实际意义。　　以上就是关于化工回转窑焚烧污泥的意义的具体介绍。

利用回转窑处置废弃物的技术难题：

1.国外利用回转窑焚烧***废物一般是经过***废物处理厂预处理之后，成为适宜进回转窑焚烧的废物，由回转窑焚烧处置。而我国***废物管理刚刚起步，没有的***废物预处理厂，从产废单位收集的***废物直接进入水泥厂，对***废物的安全运输、分类贮存是水泥生产企业必须解决的难题。

2.固体废物成分复杂，自身发热量差异很大，在连续处置过程中经常造成窑内“忽冷忽热”的现象，发生废弃物处置和窑况稳定之间的矛盾。

3.***废物有47大类，很多废物相互之间具有反应性，处置不当，会发热、、产生有***体等，如：酸和碱、酸和物。因此，安全处置***废物必须在掌握废物物理化学特征的基础上，做好***废物的配料。

4.***废物热值和稳定性差异较大，处置过程既要保证废物的焚毁，又要考虑充分利用废物自身热值，必须摸索不同废物的入窑位置、入窑方式

5.水泥窑对卤族元素和碱性物质较为敏感，如果加入量不当，将对水泥窑以及水泥产品质量产生影响，因此，必须不断试验，确定含卤素物质和碱性物质的焚烧比例。

铝酸钙是是工业上应用非常普遍的材料之一，它具有吸水性强、化学性质稳定、不易风化等特点，铝酸钙回转窑设备运行稳定，生产出的铝酸钙质量优异，获得市场广泛认可。

　　铝酸钙回转窑工艺流程：

　　将粒度为70—120毫米的碳酸钙及煤，按配比定量投入碳酸钙回转窑内进行煅烧，生产出氧化钙，碳酸钙预热后到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料质量高，石灰质量好;燃料热值高，数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比