在大多数的化工回转窑设备的煅烧中，随着P值的提高，为了避免粘散料现象的出现只需要将熟料的几个参数进行合理控制，就能促进水泥以及外加剂对于窑的适应，系统就可以平稳的运转，熟料的品质以及产量也会更加好。

　　因此对于化工回转窑粘散料现象的控制非常的有必要，当我们发现要发生粘散料现象时需要赶紧降低窑炉运转速度，采取相对应的措施使得窑炉尽快***正常。

回转窑是将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，将锌炉料与焦煤按1∶0.30～0.35的比例进行混合拌匀得到混合料，再将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料，之后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼。它在含锌量为15%～25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时，具有大幅度节约焦碳或燃煤。冶炼获得的产品、提高生产率结瘤量小的优点。

　　工作原理:

　　1、将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，将锌炉料与焦煤按1∶0.30～0.35的比例进行混合拌匀得到混合料。

　　2、将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料，较后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼。

　　3、在含锌量为15%～25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时，可大幅度节约焦碳或燃煤。

　　4、通过冶炼获得的氧化锌生产率高、产品、结瘤量小。

回转窑突出优势:

　　1.氧化锌回转窑的煅烧效果好，收率高。 煅烧的氧化锌具有较高的利用价值。

　　2.更加环保，采用密封形式，有效避免运行过程中扬尘，改善运行环境，降。

　　3.内部结构设计合理，外观也很新颖，各部分的连接也到位，使设备运行更加顺畅。

　　4.对操作环境的要求很小，并且可以在恶劣的环境中操作，并且对氧化锌的煅烧效果保持不变。

　　5.该操作可以长时间执行。 由于设备生产过程中材料的良好性，设备运行过程中的故障次数也非常少，从而在一定程度上降低了维护成本。