回转窑按照处理物料的不同可分为水泥窑、冶金化工窑以及石灰窑等多个类型,但是无论用于那种材料的处理与生产,在使用中火候的掌握都是比较重要的,我们应该如何解决温度过大呢?
1、在使用回转窑的过程中在配方的时候减少煤的加入量,如果是煤矸石那么就需要减少矸石量;
2、加快炉窑进边的速度,但是这样可能会造成一定的黑心体积过大的情况;
3、减小回转窑排烟风机的量与进边速度配方以降低窑炉的烧成温度。
如果回转窑的窑内火势突然变大可能会导致产品出现变形或质量等问题,给企业带来一定损失。因此在生产中我们一定要掌握好正确的炉窑操作方法以及掌烧制温度等技巧。
回转窑是生产制作陶粒的机械设备,通过高温煅烧的方法烧制陶粒,其烧制方法主要有烧胀法和烧结法两种,其中烧胀法适用于粘土、页岩类原料,烧结法适合粉煤灰等坯粒静止不动的物料。
陶粒砂回转窑煅烧陶粒需要先将原料破碎,然后自动配料计量后送入生产线,经研磨、喷水、高温煅烧、冷却等工艺制作而成。下面来了解一下陶粒回转窑烧陶粒的方法有哪些吧:
陶粒砂回转窑是一种制作陶粒的机械设备,由回转筒体、支承装置、 带挡轮支承装置和窑头、 窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成,通过高温( 950°C ~ 1050°C )煅烧的方法烧制陶粒,其烧制方法主要有两种:1、烧胀法
在原料中,掺配有在烧成过程中产生气体的组分。这些气体使加温至玻璃态的原料产生膨胀。通过掺入膨胀组分的多少,生产不同堆积密度的陶粒制品。烧胀法适用于粘土、页岩类原料。
2、烧结法
烧结法主要采用烧结机烧结,制成的坯粒,在烧成过程中,原料在高温下固溶粘结,不产生膨胀,这种方法比较适合坯粒静止不动的物料,比如粉煤灰陶粒的制造。
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