冷渣机在我们生活中有着非常重要的作用，那么我们是否了解哪些因素影响着冷渣机的除渣功率吗?下面详细为我们介绍：

　　1.冷渣机的进浆浓度过大时，会导致除渣功率下降，一般不能大于0.8%，一般一段冷渣机的浓度控制在0.7-0.8%为佳，二段冷渣机的进浆浓度控制在0.5-0.6%更好。

　　2.在冷渣机的进浆压力在大于等于0.2MPa时，在0.07-0.12MPa的范围内进步浆料的进出浆压力差可以进步杂质的去除率。使用冷渣机的时候进浆压力不允许超过0.35MPa。

　　3.除渣率和排渣率的联系，如果体积排渣率大于10%以上，除渣功率比较慢;排渣率达到15%以上不会影响除渣作用。在进出浆压力差必定的情况下，较高的体积排渣率会需求较高的进浆以及出浆压力，并使得动力耗费添加，一起添加第二段冷渣机的除渣量。

为了保证工作的正常进行，冷渣机在使用之前都是需要进行一系列的检查的，那么大家是否了解冷渣机启动前的检查都有哪些吗?下面详细为大家介绍：

1.各个机器的热工测控表计指示正确，操作控制可靠。

2.减速器油质、油位正常、防护罩完整、传动链条完好且松紧度合适。

3.冷渣机进渣管入口电动插板开关灵活，无卡涩现象。

4.检查冷渣机冷却水泵达到投运条件。输渣系统达到投运条件。

5.测量电机绝缘良好，转子转动方向与设备上指示方向一致。

冷渣机的工作过程：

高温换热器，要在一定时间内把大量的渣冷却到一定温度，必须有足够的换热面积。换热面积与换热量正相关。通渣截面积越大每小时能够排出的渣也就越多。通渣截面 积与通渣能力正相关。在筒体直径和长度一定的情况下，能够尽可能扩大通渣截面积对提高排渣能力和换热面积都是有利的。渣从红渣进去到排出100℃以内的冷渣，一定要有足够的停留时间，渣的停留时间要足够长，转速要足够低;同时转速低对控制换热面和机械磨损都是有利的。转速高则渣停留时间短，对冷却是不利的。