冷渣机停运时，冷渣机进渣管出口处灰渣的堆积阻力，大于锅炉排渣管内部灰渣自重+锅炉床斥的压力，排渣管内部灰渣处于平衡状态，锅炉灰渣不会自行流出。当冷渣机运行时，冷渣机进渣管出口处的堆积阻力减小，***了平衡，灰渣进入到冷渣机内部，随着冷渣机进渣管灰渣的流出，锅炉排渣管内部的灰渣量会减少，但是由于锅炉床料会及时补充进入到排渣管，使得排渣管始终处于满渣状态 1.立即停止冷渣机运行，待冷渣机穿渣(自流)现象消除后，再次启动冷渣机。 2.启动冷渣机时应从低转速开始，逐渐增加转速到达工作转速，并观察冷渣机的排渣温度变化。如停止冷渣机后，冷渣机穿渣(自流)现象没有消除，应立即关闭冷渣机进渣阀，待冷渣机锅炉排渣管充满灰渣后，缓慢开启灰渣阀，待灰渣阀全开后，启动冷渣机运行。冷渣机额定出力转数控制在1.5-2转/分钟左右比较合适，必要时应适当加高冷渣机进料端挡料板高度或增加下料管的流通阻力，但需要改变进渣管及冷渣机进渣11处的结构。

在冷渣器启动之前需要做以下准备：

1，延迟油，正常油位，一个完整的屏蔽，所述驱动链完整和合适的松紧度。

2，各个的热工测控表计指示正确，操作系统控制提供可靠。

3，冷渣器入口电动插板开关灵活，无卡涩现象。

4，良好的电绝缘的措施，这表明在相同的方向上的装置的转子旋转方向。

5，检查冷渣机冷却控制水泵可以达到投运条件。输渣系统能够达到投运条件。

输渣系统运行中如何维护

1.运行中应经常检查链斗输送机和斗式提升机内部有无卡涩、碰撞声音。

2.检查链斗输送机和斗式提升机电机、减速器声音是否正常，振动、温度是否合格，其控制柜电源、各信号及报警指示灯是否正常，变频器转速反馈就地与DCS指示是否一致。检查减速器油质、油位是否正常，斗式提升机减速器小链条无松脱、爬链现象，润滑油脂充足。

3.检查链斗输送机和斗式提升机链斗运行中内部无阻碍渣流的杂物，是否有松脱、歪曲现象，检查链条松紧度是否合适，是否有损伤、跑偏、爬链等异常现象，链条各部销子应完好无折断、脱落现象。

4.检查各导链轮转动正常，检查冷渣机出渣量是否正常，检查链斗输送机和斗式提升机尾部无积渣现象。

5.发现链斗输送机和斗式提升机运行不正常，立即停止冷渣机排渣。