水泥球磨机工作原理：

水泥球磨机筒体内装载了一定数量的钢球、物料及适量的水，并按工艺要求对物料、水和研磨体进行适当的研磨。当水泥球磨机的筒体在电机的作用下产生回转时，研磨体受离心力的作用，贴在水泥球磨机的筒体内壁与筒体一起回转上升，当研磨体被带到一定高度时，由于受重力作用而被抛出，并以一定的速度降落，水泥球磨机的筒体内的物料受到研磨体的冲击和研磨的双重作用而被粉碎。

首先对磨机系统运行参数进行标定，包括台时产量、辊压机运行情况、入磨物料粒度、磨内物料流速、风速、进出口负压、选粉机选粉效率和循环负荷率；对磨机填充率、球径和平均球径进行详细测量；对磨机衬板、隔仓板和出料篦板的形式进行统计整理。以此来确认磨机系统是否适合使用新型氧化铝陶瓷研磨体，不适合的磨机不要勉强试用。当然，大多数磨机是适应的。之后根据物料筛余曲线变化数据进行研磨体级配调整，确认研磨体填充率和各级球径的级配。

关于球磨机烧瓦现象的原因，我们前边已经大篇幅介绍过，但是很多操作人员反映说理论性太强，他们在理解上还是有一定难度的。为了帮助更多的操作员认识球磨机烧瓦现象，本文我们特意总结了球磨机操作人员必须了解的球磨机烧瓦现象原因。

在说明这个问题之前，我们不得不再次强调球磨机主轴承烧瓦是球磨机日常使用中的常见的故障之一，有效的避免烧瓦现象的发生不仅可以提高球磨机的效率，还能延长其使用寿命，间接地降低球磨机的成本。因此大家必须对这种情况引起重视，为了理解的方便，以下将从三个方面解说球磨机烧瓦现象原因。

①操作人员管理不当，进油管路上的阀门由于疏忽被关闭了，导致出现大瓦缺油、烧瓦。

②球磨机振动导致管路上的阀门开启程度减小，从而导致瓦内无油或油量过少引起烧瓦。

③稀油润滑站中油泵与控制球磨机运转的电路系统通过压力继电器实行电气联锁，即当压力继电器所受到的压力低于设定压力时球磨机应停止运转，也就是说，油泵一旦出现故障，磨机应立即停车，但是如果出现油泵正常工作，而供油管路中的阀门关闭这种情况，这时候磨机不会停车，因为压力继电器所接受的压力不但不低，而且比正常还要高，所以球磨机仍然运转，可是轴瓦里面没有油，这种情况就会造成烧瓦。

在的使用过程中，我们经常会发现球磨机及电动机轴承温度升高，超过规定。碰到这种问题不用着急。首先用手试摸轴承是局部或是全部温度过高，然后从以下几个方面检查处理球磨机。

1.检查各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。

2.检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。

3.检查卧式球磨机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。

4.球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。

5.球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。

6.磨体两端的中空轴的密封装置太紧，或是密封体铁件直接与轴相接触。以上出现的问题，按其原因进行处理，唯独轴瓦的侧间隙过小，或底部接触角过大，必须将磨筒体用油压千斤顶顶起，将轴瓦从轴的一侧抽出，另行刮研瓦口.