设备运行注意事项

1. 该设备启动之前打开进出口水阀门。

2. 设备停运后，必须保持冷却循环水系统一段时间正常运行，直到出水温度和进水温度一致，以防筒体内部过热损坏机器。

3. 停机时间过长时，冷渣器内应放净冷却水，减少腐蚀。

4. 采用连续排渣方式运行，因停机过长锅炉放渣管口处易结焦、堵塞、造成停机。

5. 运行时若冷渣机内进水（原因包括冷渣机内漏水或锅炉炉膛内漏水），使炉渣带水时，必须关闭落渣管闸板阀，停止进渣。继续运行冷渣机直到带水炉渣全部排出后，冷渣机方能停止运行。以防止带水炉渣凝固在冷渣机的螺旋换热管内，无法弄出，导致冷渣机以后无法使用。

好的使用方式对滚筒冷渣机的使用寿命有着非常大的帮助，那么关于滚筒冷渣机的机构以及功能大家了解多少呢?下面详细为大家介绍：

1、滚筒：由内筒、外筒套装一起构成，并与热膨胀节、旋转接头、回水管形成封闭水腔。内筒内壁焊有呈螺旋状分布的螺旋叶片及纵向叶片，能将灰渣的热量通过传导、对流、辐射等多种形式传递到循环冷却水中。

2、驱动机构：由减速机支架、摆线针轮减速机、主动链轮、被动链轮和套筒滚子链等组成。主要功能是驱动滚筒旋转，推动灰渣向出口流动。

3、转动系统：由支承圈、支承轮、挡轮等组成，支承圈套装在滚筒外，在驱动机构驱动下带动滚筒在四个支承轮上旋转。通过支承轮的调整可实现滚筒高度的调整，应对支承圈磨损后滚筒高度的下降。挡轮可限制滚筒轴向位移。

4、进渣装置：由进渣口、进渣管、进渣箱体、封渣装置等组成。锅炉底渣经进渣口通过进渣管流入冷渣机滚筒内，进渣箱体设负压风口，封渣装置通过反螺旋防止灰渣泄漏。

5、冷却水系：由旋转接头、筒口水管、回水管、金属软管等组成，能将吸收的灰渣热量带走。其中旋转接头部分将进水、回水均置于出口端，不仅方便检修，而且安全。旋转接头装设有压力表、热电阻、安全阀等安全附件，具体方位和安装方式见附图;按工程要求安全附件有的装设于冷却水管道之上。

6、出渣装置：由出口密封罩、出渣口等组成。按需要设负压风口、放灰口等，密封罩分可方便拆卸的上下两部分，方便检修。

7、电控装置：主要指电控箱和相关控制仪表等，为冷渣机工作提供动力和控制信号，能输出远方信号，便于远方控制。

滚筒冷渣机在我们生活中有着非常重要的应用，那么大家是否了解滚筒冷渣机还存在以下几个问题需要继续完善呢?下面详细为大家介绍：

1、滚筒冷渣器支撑圈、托滚、倒向滚磨损较快，致使滚筒运行时平衡***，震动大，轴向串动大。

2、因托滚磨损或更换磨损托滚时导致滚筒中心度偏移，是滚筒震动大，水侧金属软管泄漏。

3、滚筒冷渣器内部冷却水连接法兰经常发生泄漏。

4、支撑圈与外置冷却水管之间存在相对运动，导致冷却水管因磨损泄漏。

此台冷渣器的投产运行，不但解决了循环流化床锅炉排渣的问题，而且还填补了我国冷渣器大型化的空白，虽然还存在一些问题，但我们相信，经过设计方、生产方、使用方等各方面不懈的努力，水冷滚筒冷渣器将不断完善，终将成为循环流化床锅炉理想的配套除渣设备。

冷渣机漏水就会影响我们使用，那么大家是否了解冷渣机漏水问题的常见表现以及处理方法呢？

(1)滚筒内部漏水。筒体内部漏水表现为冷渣机排渣不畅，严重时发生堵渣现象，并在进渣口与出渣口有蒸汽喷出。

这种漏水一是影响渣的稳定性，导致渣的活性丧失，影响综合利用;

二是在锅炉煤未完全燃烧而被放到冷渣机内时可能会发生严重的化学。内部漏水原因是换热管被炉渣磨漏或因制造质量问题。处理时视漏点情况而定(焊接方便的漏点可以进行补焊，漏点较远的可将所漏的换热管进行封堵)。

(2)滚筒外部漏水。表现为滚筒外能看见明显的水印或水线，通常发生在***圈或支撑圈的调整件位置，这会对环境和附近电器设备造成影响。

其原因一是运行中筒体膨胀产生热应力将筒体撕裂;

二是制造质量导致。通常外漏处理比内漏简单得多，可将冷渣机停运，泄去内部壳程水压后进行焊补。