滚筒烘干机的温度应该是合适的，特别是当温度升高，应该掌握尺寸，并且温度不能高速增加。有缓冲时间。干燥设备基本上使用三个空气管道或四个空气管道燃烧器，并且喷嘴中XIN设有点火装置。在正常条件下使用轻型柴油点火装置。由于这种点火，油和煤混合并燃烧，煤的用量少，火焰温度高，粉煤燃尽率也高。如果木材被点燃，则火焰温度低，并且粉碎的煤粉仅由挥发性物质和部分固定碳燃烧。头部点火通常由油浸棉纱包装系在点火棒上，然后在点燃之前放在喷嘴下面，然后立即喷油。待机室温度稍高后，喷洒少量粉煤。

今天我们就来了解下烘干机在出料过程中可能出现的问题以及解决办法。

在烘干机的使用过程中，出料口难免会出现这样那样的问题，下面就让我们来看看烘干机在出料过程中常见的一些问题吧。

一、原料一次性烘不干；　

原因：1、烘干机太小；2、风网风压、流量计算有误；3、烘干机使用不当。

解决方法：1、增加烘干温度，但此法容易引起烘干器内着火，好的方法是更换或重新修改烘干设备。2、要求厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案。3、与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法；

二、分离器烟囱出料

原因：1、分离器太小；2、分离器设计有问题；3、风网风压计算错误。

解决方法：1、更换或改造分离器。2、与厂家协商解决；3、与厂家协商解决。

三、物料干湿不均，前面制棒无法正常

原因：1、烘干设备使用不当；2、原料成团（比如北方冬天原料解冻成团）。

解决方法：1、与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法；2、将成团原料打碎后再进行烘干。

由此可见，烘干机的出现问题无非也就这几种，人们只要掌握好这几个问题的关键所在，就能让烘干机创造出更多的利益所在，更好的为人民服务。

烘干机的大规模应用是与***的进步，各个行业都开始复苏密不可分，烘干机设备作为干燥设备，在工业迅速发展的今天，应用越来越广泛，烘干机高质量效益高的生产赢得了众多用户的认可。今天烘干机设备厂家就分析一下我们的设备在实际生产过程中对物料成品的烘干质量的影响因素都有哪些。

在生产中还有的是因为湿物料含水分的多少、喂料量的均匀程度，影响到烘干产品的质量，也可能有时候是因为物料的含水分是不均匀的，这样也就促使同等的温度条件下，造成了成品物料的差异不同。在实际的生产中设备的外围的物料由于散热原因，它的温度通常是低于物料内部的温度，中XIN的温度一般是比较高的，同一物料进入筒体后也可能因为温差问题导致物料的干燥质量产生差异。

判断煤泥烘干机烘干效果好坏的两个考核指标是煤泥烘干机的生产能力，以及成品的煤泥里含有的水分。影响其生产效果的因素也有多种，包括物料的粒度、水分，煤泥烘干机的抄板，滚筒的倾斜角度，滚筒的转速的大小热烟气的温度等。此类的原因分析也数不胜数，烘干机厂家也从总体上给大家分析过“从煤泥烘干机生产能力如何判断煤泥烘干机家族里煤泥的烘干效果”，今天烘干机厂家就单从物料入料的粒度和物料的水分如何影响煤泥烘干机效果进行细致的分析。