在冷渣器启动之前需要做以下准备：

1，延迟油，正常油位，一个完整的屏蔽，所述驱动链完整和合适的松紧度。

2，各个的热工测控表计指示正确，操作系统控制提供可靠。

3，冷渣器入口电动插板开关灵活，无卡涩现象。

4，良好的电绝缘的措施，这表明在相同的方向上的装置的转子旋转方向。

5，检查冷渣机冷却控制水泵可以达到投运条件。输渣系统能够达到投运条件。

冷渣机在我们生活中有着非常重要的作用，那么我们是否了解哪些因素影响着冷渣机的除渣功率吗?下面详细为我们介绍：

　　1.冷渣机的进浆浓度过大时，会导致除渣功率下降，一般不能大于0.8%，一般一段冷渣机的浓度控制在0.7-0.8%为佳，二段冷渣机的进浆浓度控制在0.5-0.6%更好。

　　2.在冷渣机的进浆压力在大于等于0.2MPa时，在0.07-0.12MPa的范围内进步浆料的进出浆压力差可以进步杂质的去除率。使用冷渣机的时候进浆压力不允许超过0.35MPa。

　　3.除渣率和排渣率的联系，如果体积排渣率大于10%以上，除渣功率比较慢;排渣率达到15%以上不会影响除渣作用。在进出浆压力差必定的情况下，较高的体积排渣率会需求较高的进浆以及出浆压力，并使得动力耗费添加，一起添加第二段冷渣机的除渣量。

输渣系统运行中如何维护

1.运行中应经常检查链斗输送机和斗式提升机内部有无卡涩、碰撞声音。

2.检查链斗输送机和斗式提升机电机、减速器声音是否正常，振动、温度是否合格，其控制柜电源、各信号及报警指示灯是否正常，变频器转速反馈就地与DCS指示是否一致。检查减速器油质、油位是否正常，斗式提升机减速器小链条无松脱、爬链现象，润滑油脂充足。

3.检查链斗输送机和斗式提升机链斗运行中内部无阻碍渣流的杂物，是否有松脱、歪曲现象，检查链条松紧度是否合适，是否有损伤、跑偏、爬链等异常现象，链条各部销子应完好无折断、脱落现象。

4.检查各导链轮转动正常，检查冷渣机出渣量是否正常，检查链斗输送机和斗式提升机尾部无积渣现象。

5.发现链斗输送机和斗式提升机运行不正常，立即停止冷渣机排渣。