球磨机有优点也有很大的缺点，球磨机的能耗和磨损一直都是他的弱点，我们既然清楚球磨机的弱点，就一定会做出相应的措施加以改正或者缩小这个弱点。对于球磨机无故磨损的降低一直都是我们公司研究的重要问题，较大程度的降低球磨机的无故磨损率，有利于提高球磨机的研磨产量。降低球磨机的无故磨损可以从日常的操作方面进行入手，具体操作步骤如下：

　　①：对球磨机的大小齿轮轴承以及减速机轴承添加的润滑剂采用黄油润滑，可以降低轴承的腐蚀性。

　　②：对减速机以及球磨机小齿轮轴承的对接完整，这样可以防止超负荷运转过程中，轴承发热的现象。

　　③：及时的对球磨机的油量进行监控，并对主机和转动部分的磨损情况进行监控。

　　④：球磨机的安装也是至关重要的，在安装过程中，需要保证各个部件之间的同心度。

　　知道了如何降低球磨机日常使用中不必要的磨损之后，我们就要谨慎使用，定期检查球磨机，给球磨机做***，增加球磨机的寿命和生产效率，这样也就相当于减少了能耗，也就降低客户的生产成本，达到双赢的目的。

一般湿式球磨机进料粒径为80%颗粒小于12mm;

湿式球磨机的液浆泵的转速调整;

对于防堵，我们首先需要检查物料的尺寸和物料的输送量，万一输送量超载，也会引起入口的堵塞。

球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、玄色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等出产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。对于防漏，我们首先检查入口密封是否已经磨损，进行一段时间后会产生***，我们应该及时更换密封填料。

在的使用过程中，我们经常会发现球磨机及电动机轴承温度升高，超过规定。碰到这种问题不用着急。首先用手试摸轴承是局部或是全部温度过高，然后从以下几个方面检查处理球磨机。

1.检查各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。

2.检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。

3.检查卧式球磨机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。

4.球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。

5.球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。

6.磨体两端的中空轴的密封装置太紧，或是密封体铁件直接与轴相接触。以上出现的问题，按其原因进行处理，唯独轴瓦的侧间隙过小，或底部接触角过大，必须将磨筒体用油压千斤顶顶起，将轴瓦从轴的一侧抽出，另行刮研瓦口.