沙子脱水干燥系统是洗砂生产线的重要组成部分，沙子烘干机工作效率的高低和使用寿命的长短，直接影响着沙子脱水生产的效益。下面河沙烘干机厂家就来看看怎样才能延长沙子烘干机干燥系统的使用寿命。

1、在新购的沙子干燥机安装好以后，先要进行不少于4个小时的空机试运转，以便在试运转的过程中发现不正常的情况，并予以及时处理。在试运转结束以后，再次拧紧全部链接螺栓，检查并添加足够的润滑油。在试运转正常后，才可以进行负荷试车。

2、由于沙子干燥机设备在使用的过程中需要有一定的预热过程，在点燃热风炉后禁止突然加大火势，防止局部过热。因为这样很可能会由于热膨胀不均匀而造成损坏。同时，燃料燃值的高低、沙子脱水干燥机筒体各部分的保温质量、喂料的均匀程度等都会影响到沙子脱水干燥后的质量。所以，我们在使用沙子脱水干燥系统的时候，尽可能使各个部分都能够达到好的工作状态，以提高生产效益。

3、在沙子脱水干燥系统作业的时候，应把托轮架装满冷却水，对各个润滑部位加够足量的润滑油，并根据预热情况逐步将湿沙子输送至干燥系统主机内。在这个过程中，要随时观察排出物料的含水分情况，以便随时调整喂料量。

4、如果沙子脱水干燥系统在作业的过程中，突然出现停电的情况，我们要立即把热风炉熄灭，停止喂料。每隔15分钟盘动筒体转半圈，直至筒体冷却为止。当沙子脱水干燥机设备需要停机的时候，应先把热风炉熄灭，而设备本身应继续转动直至冷却至接近外界温度才能停机。注意禁止高温停车，以防止筒体弯曲变形。

沙子烘干机的一般故障对于用户来说是很容易解决的，但是遇到一些“疑难杂症”却不是那么容易解决的，今天就有沙子烘干机生产厂家为大家详细介绍下沙子烘干机非常规故障的解决办法。

1.沙子烘干机配套输送设备漏料“跑偏”故障处理方法。遇到这种故障，应采取调整张紧丝杆来处理，在实际生产中，沙子烘干机操作人员应采取临时停机，根据输送设备尾端滚筒处沙子存量情况，铲除输送设备一侧的部分沙子，或在输送设备另一侧撒上少量沙子，便可解决沙子烘干机配套输送设备漏料“跑偏”的故障。

2.沙子烘干机检查门开裂和变形故障的处理方法。沙子烘干机的检查门一旦开裂或变形就无法关严，是好的处理方法就是自制一种新式检查门，采用4mm厚普通钢板制作，对于检查门与火焰接触面焊接铆固件，并用水性浇注料浇注以防止钢板直接被火焰烘烤。

3.物料含杂率过高造成沙子烘干机出现断料故障。这种故障的比较好的解决方案是在沙子烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶，设置温度上限和下限，超出上下限范围内时，采取声光报警，提醒岗位人员及时处理。当沙子烘干机断料时，尾部烟气温度急剧上升，热电偶报警，提醒操作人员及时处理，缩短断料时间。当进入沙子烘干机的物料水份较大时，尾部烟气温度下降，热电偶报警，促使岗位操作人员提高热风炉温度或减少沙子烘干机的喂料量，以保证干沙子质量。

4.沙子烘干机筒体太薄使得扬料板难以焊接。在沙子烘干机焊接扬料板的筒体处割2个孔，改用螺栓将扬料板固定在筒体上；先经过1～2天运行后，对于过松螺栓再进行适当紧固，然后再对螺帽与筒体接触处进行满焊，以防漏料。

烘干机质料一次性烘不干发作缘由：烘干机太小;风网风压，流量核算有误;烘干机运用不妥;

处置办法：添加烘干机烘干温度，但此法简略致使烘干器内着火，比较好的办法是替换或从头修正烘干设备;需求厂家从头核算风压、流量后再依据实习状况供应描绘改动计划;与烘干机厂商洽谈讨取设备说明书学习正确的运用办法;

枯燥机内质料着火发作缘由：烘干设备运用不妥;烘干设备太小无法到达烘干作用而强行加温致使着火;烘干设备描绘原理有疑问;质料吸不走致使烘干机内起火;

处置办法：与厂商洽谈讨取设备说明书学习正确的运用办法;替换或改造烘干设备;需求厂家替换或改造烘干设备;查看烘干设备是不是设备正确、是不是漏气或添加风压;

煤泥烘干机对煤泥物料进行干燥处理，煤泥烘干机可以将大量的煤泥物料进行干燥处理，经过干燥处理后的煤泥可以为用户带来更高的经济效益。

煤泥烘干机的处理不只是单靠煤泥烘干机设备就可以完成对其的处理，需要煤泥烘干机的各个配件设备的相互配合，才能完成对其的处理。在煤泥烘干机经常使用的过程中，也需要定期对设备进行检查以及维护工作，可以合理地减少设备发生故障的概率，使设备更稳定运行生产。

今天煤泥烘干机生产厂家的小编与大家分享的就是煤泥烘干机的齿轮比较容易出现哪些问题呢？接下来一起看看吧！煤泥烘干机的齿轮若时间时间长了，可能会出现起毛、点蚀、麻点以及出现裂纹和剥落损伤等问题。那么为什么会出现这种问题呢？

煤泥烘干机的齿轮出现以上情况主要是由于滚筒震动比较厉害，缺少润滑油以及齿轮的打扫不到位而导致的，所以为了减少设备故障发生的概率，需要定期检查煤泥烘干机的齿轮，以及定期更换润滑油。

以上就是今天小编与大家分享的内容，希望对大家能够有所帮助，当然在日常使用煤泥烘干机设备的过程中，为了减少其设备发生的故障，还需要对其进行定期的检查以及维护工作，这样才可以保障设备更好的稳定运行生产。