钣金的范围比较大，所有金属成形的产品统称为金的零件，在金中又分为慈溪钣金机箱加工价格一般的金和精密的金，这主要在工艺上有区别，普通的金使用传统的加工设备，例如普通的冲压机、开角机等，为了实现形状而加工，经常对大量的产品进行加工，而且精度不能保证，稍微复杂的技术很难实现。钣金加工的用途有哪些？

精密钣金适用于大小大量产品的加工，具有加工周期短、精度高、统一性好等特点。从一般的捐款向精密的过渡，需要设备的世代交替、技术的升级、管理提高、如果有错误的地方，希望能让高手继续解惑的条件。钣金机箱加工金的特点具有重量轻、强度高、导电(可应用于电磁屏蔽)、成本低、大规模批量生产性能好等特点，目前在电子电气、通信、汽车工业、器械等领域得到了广泛的应用，例如在计算机外壳、手机和MP3中，钣金是不可缺少的组成部分。

随着钣金的应用日益广泛，金块的设计成为产品开发过程中非常重要的一环，机械工程师必须熟练掌握金产品的设计技术，所设计的黄金既能满足产品的功能和外观等要求，又能使冲压模具的制造变得简单，降低成本。生活中到处都是值得我们观察的东西，我们生活中的烟囱，桶油罐的油罐通风管的反头大小这些我们白天不可缺少的东西都使用了金属板材，金属板材通过加工制成了我们需求的各种金属板。

给我们的日产生活带来了许多变化.这种钣金属板材的加工被称为行业中的术语金加工，钣金加工厂家今天向我们介绍的钣金是冷制加工技术的一种钢铁产品的加工技术，属于钢铁加工行业，是国际上对金属薄板的一种比较完整的冷加工技术，切板、通过拼凑等工序进行成形。例如我们在街上常见的汽车钢板本体，是用钣金加工技术制造出来的。

　工控机箱钣金加工通俗的说就是专门为工业现场而设计的计算机，而工业现场一般具有强烈的震动，灰尘特别多，另有很高的电磁场力干扰等特点，且一般工厂均是连续作业即一年中一般没有休息。因此，工控机与普通计算机相比必须具有以下特点：

　　1） 机箱采用钢结构，有较高的防磁、防尘、防冲击的能力。 2） 机箱内有底板，底板上有PCI和ISA插槽。 3） 机箱内有专门电源，电源有较强的抗干扰能力。 4） 要求具有连续长时间工作能力。

　　5) 一般采用便于安装的标准机箱（4U标准机箱较为常见） 注：除了以上的特点外，其余基本相同。另外，由于以上的特点，同层次的工控机在价格上要比普通计算机偏贵，但一般不会相差太多。

　　一、目前工控机的劣势

　　尽管工控机与普通的商用计算机机相比，具有得天独厚的优势，但其劣势也是非常明显的--数据处理能力差，具体如下：

　　1) 配置硬盘容量小 2) 数据安全性低 3) 存储选择性小 4）价格较高

钣金加工中的折弯是一种对平面板件进行折叠、弯曲的工艺，它在整个加工链中紧随切割工序之后。工件放在带有V 型开口的凹模上。楔形刀具(上刀) 将工件压入V 型开口中，并以这种方式将板材折弯到需要的角度。

大多数折弯件采用悬空折弯、模中折弯以及折边与压合等工艺与方法制成。作业方式均遵循同一原理：冲芯将工件压入凹模的下模中。因此，执行上述工艺与方法的折弯机被称为模压折弯机。

1、 悬空折弯

冲芯将工件压入凹模，却不将其压向模具壁。冲芯下移期间，工件边向上弯折并形成夹角。冲芯将工件压入凹模的深度越大，角度就越小。此时，冲芯和凹模之间留有空隙。悬空折弯也被称为路径依赖型工艺。每种夹角都需要特定路径。机床控制系统同时计算路径与相应的冲压力。路径与冲压力取决于模具、材料与产品特性（夹角、长度）。

2、 模中折弯

冲芯将工件完全压入凹模，因此凹模、工件与冲芯之间不留空隙。这种工序被称为合模。冲芯与凹模必须相互贴合。因此，每种夹角与形状都需要相应的模具组件。工件一旦完全压入，冲芯则无法继续向下移动。机床控制系统继续提升冲压力，直至达到规定值。施加至工件的压力由此上升，从而呈现出冲芯与凹模的轮廓。夹角在高压作用下逐渐稳固，几乎回弹问题。