数控技术在钣金设备方面应用越来越广泛，数控冲床，数控折弯 机，激光切割机，数控剪板机，等离子切割，等离子焊接，激光焊接等，精度好，的设备是钣金企业竞争的硬件基础，工人技 术水平和管理是钣金企业竞争的软体。数控方面的应用能够减轻劳动 负荷，减少劳动力成本，提高生产效率，降低生产成本。数控设备的 应用是一种趋势，也是竞争的基础。

钣金行业市场竞争分析 作为世界加工制造中心，中国吸引了大批的国外资本***，基本上装 配制造业都要用到钣金产品。钣金厂竞争方面还不是很激烈，利润空间还相当可观，小规模钣金厂主要限制在技术和加工设备上， 加工技术落后，设备陈旧，加工精度低，加工产品单一等。钣金产品 加工越来越细化，一般可以分为粗钣金加工和精密钣金加工，粗钣金 加工包括：机械设备，机器外壳，机柜机箱，垃圾桶等；精密钣金加 工包括：电脑机箱，精密零部件，网络产品，表面要求很严的产品等。

钣金加工的步骤是哪些？

今天小编给大家带来的这篇文章其实就是关于钣金加工的一个介绍，其中主要想给大家介绍的是关于钣金加工中的一个标准的工艺流程是什么样子的，让大家可以对钣金加工这项工艺标准可以有着更为深层次的一个了解。

首先的话小编先来给大家介绍一下关于钣金加工中的钣金件吧，这其实指的就是薄板五金件，薄板五金件通俗的来说其实也就是指能够经历冲压，曲折，拉伸等手法来进行更进一步加工的零件，并且在此过程中主要的性能特点不会有所严重的损失。其实也就可以说是在整个加工进程到加工结束的这段过程中的厚度其实是不会发生改变，厚度保持不变的一种零件。其实，说实话，根据现在的一系列的工艺过程来说的话，其实关于任何一个钣金件来说，钣金加工之所以说加工其实也就是说所有的钣金都有必定的一个加工进程，这其实也就是我们所说的工艺流程。接下来，小编这篇文章的内容就是来和大家主要分享下关于钣金加工的根本规划工艺流程，以便于大家可以更好地了解到关于铂金加工的这项工艺流程。

钣金加工一般采用的原材料有冷轧钢板、热轧钢板、镀锌钢板，铜紫铜、红铜、铍铜，铝合金板，不锈钢，依据商品***不一样，采用原材料不一样，一般应从商品其主要用途及成本费上去考虑到。钣金加工是钣金件技术性员工必须掌握的区技术性，都是钣金件工艺品成形的关键工艺流程。钣金加工是包含传统式的激光切割开料、冷冲压生产加工、弯压成形等方式及加工工艺主要参数，又包含各种各样冷冲压模具构造及加工工艺主要参数、各种各样机器设备原理及控制方式，还包含新冲压模具技术性及新技术新工艺。零件金属板材材质材料生产加工就叫钣金加工。

折弯方位

　　钣金件弯折应尽量垂直平分金属纤维方位。当钣金件弯折平行面于金属纤维方位时，钣金件弯处非常容易出现裂痕，抗压强度低，非常容易。

　　防止因弯折根处无脱料而弯折不成功

　　钣金件弯折时，因为别的特点与钣金件弯折根处间距太近，通常没法缩小原材料，也没法弯折或比较严重弯折形变。一般来说，弯折根处上边少确保金属材料板材薄厚的二倍，弯曲半径中间并没有别的特点来阻拦金属材料板材弯折。

　　在原设计方案中，反方向弯折部位太挨近钣金件弯折根，造成钣金件弯折不成功，钣大金牙太挨近弯折根，造成弯折，可将牙挪动到避开钣金件根处，假如因为设计方案规定，牙和弯折部位不可以挪动，可在对应的弯折根处提升加工工艺创口，保证弯折顺利开展。