铝型材喷粉优点:自动生产，用机械设备生产，无需手动逐个喷涂铝型材;铝型材粉末喷涂可在室温下进行，无需对铝型材进行预热;节约成本，粉末涂料可回收利用，大大节约企业成本;涂层厚度可由薄到厚自由控制，节省涂层次数，提高喷粉效率;粉末喷涂涂层美观耐用;可喷涂多种颜色;

粉末涂料质量差

①原材料不合格，粉末喷涂质量问题，容易造成铝型材表面涂层出现各种缺陷。我们须从涂层质量入手，选择质量好的涂层，并测试各种技术指标。

②配方设计差。配方设计既要达到铝型材产品涂料的高品位，又要有市场竞争力，还要使配方稳定、连续。配方设计不完善会降低粉末涂料的性能，影响涂料的性能。

③生产过程不规范。铝型材表面喷粉原料的生产过程是物理混合过程。生产设备须正常、运行良好，操作程度须标准化。

④再生粉质量差，再生粉中有杂质，新粉与再生粉的用量比不合理，控制再生粉:新粉= 1:1或2:3。

⑤粉料混合不相容的粉料混合，如混合不同类型的流平剂或含有硅油添加剂的粉料。这种粉末的表面张力很小。即使掺量小，也会降低涂层的光泽度或形成缩孔。

⑥材料不得妥善保存，铝型材粉末喷涂涂层不得吸收水分、热量、挤压等，以免结块或粗化，降低质量。同时不能长时间储存在供粉桶中，否则流化不好。

⑦质量检验体系不完善，对粉末涂料的各项技术指标出厂前要仔细取样。

国产阀门静电喷涂应注意哪些事项？

1、预处理工艺。铸造成型后，用喷砂法对表面的氧化皮和型砂进行处理。尽量不要用抛丸法。由于阀门精度要求高，特别是阀门内部，会有一些局部点抛丸清理不干净。喷砂可以更好地控制表面粗糙度和光洁度。但其效率较慢是其缺点。

2、如果阀门表面在进入粉末室之前有部分油渍，首先会发生油渍表面的涂层明显变薄。其次，漆膜附着力差，容易脱落。胶片的色差明显。

3、阀门铸件一般较厚，要求必须有足够的预热时间。这一点常常被忽视。喷粉线的总体设计必须合理，以保证阀门在烘箱中预热运行足够的时间。

4、对于大型户外阀门，则要求重防腐，不能选用热固性粉末，以觊觎廉价用户的粉末，应使用纯环氧树脂粉末，并要求厂家出具检验报告。同样的涂膜方式，如果室内粉末涂料用于室外，涂膜的使用寿命一般为6个月。

阀门涂层问题。很多厂家注重的是外观的颜色，而不是真正注重胶片的质量。其实颜色主要与粉体有关，也与喷涂方式有重要关系。

静电喷涂需要在涂层中添加导电性产品，而涂层的电阻值为10的7次方功率欧姆，所以涂层不易产生静电。导电氧化钛产品是以仕远的氧化钛生产技术生产的高纯氧化钛产品为基础。在其表面涂覆一种具有静电导电性的半导电产品锑(ATO)。ATO产品的导电特性是用来在材料中创建一个连接路径，从而产生导电静电的效果。钛本身是一种高遮盖力和白度的材料，可以作为生产高遮盖力和白度导电产品的基础。

探讨粉末静电喷涂工艺在冰箱涂装中的应用

该静电发生装置是一种高压环境下用于减少粉末静电涂层的插入板。能够形成高强度的降静电场，以确保满足涂装要求，且放电过程中从安全性和市场角度看不存在因素。高电压峰和低电压峰的特性可以产生很好的电晕放电，使喷射的粉末尽可能薄，加工后均匀地分布在工件表面。喷的明确要求是粉末。不同的粉体有不同的喷雾，应有重要的安全保障稳定系数。供粉装置用于在泡床和稀释相中制备粉碎的颗粒，然后将粉碎的颗粒通过气流输送到雾化装置。它由粉末储存装置、粉末输送泵和粉末容器组成。在粉末泡沫静电喷涂过程中，粉末泡沫涂料的供气系统始终与压缩空气流接触。对空压机净化效果的质量等级没有严格的要求。粉末喷涂室主要包括活动的表面喷涂区域。其功能之一是在静电现象场中将工件表面作为电池的负极接地，形成放电电路，以保证涂漆装置的质量。此外，废弃物也可回收利用，Nuxin粉喷相关设备的墙板采用透明HDPE等材料制成。所述主装置可以从粉末喷洒室回收收集含有气态物质的粉末，并放置在洁净空气中。该设备涂装线的涂层由喷砂接线盒和滤芯过滤系统回收。