喷涂设备中的静电理论与现象
静电技术在喷涂设备过程中占有基础和支配性的地位,因此,深入了解喷涂设备过程中的静电现象,对静电喷涂设备设备的使用者和喷涂设备的制造者都是十分重要的。在喷涂设备技术的发展过程中,人们一直在为解决这样几个问题而努力着:
1.怎样获得均匀和的涂膜;
2.如何获得尽可能大的上粉率;
3.如何克服法拉第效应而使具有复杂几何表面形状的工件得到有效的涂盖;
4.怎样对工件实施复喷;
5.怎样实现达到像汽身面漆要求的粉末薄涂。
值得高兴的是,随着多年来的技术发展,***的静电喷涂设备设备制造商已经提供出新的设备,其性能已基本足以解决上述绝大多数问题,而解决这些问题重要基础之一正是这些***的制造商掌握了喷涂设备过程中的各种静电现象,并总结出一套有效指导改进静电喷涂设备的静电理论。
对涂装设备的使用者来说,***的静电喷涂设备越来越复杂,正确掌握其性能特点,并知道这些性能的用途与价值,从而作出正确的***决定是很重要的。当然,要做到这一点,同样需要深入了解静电现象与过程。
粉末静电喷涂的影响因素
粉末静电喷涂工艺中影响涂膜性能的因素除喷涂工艺参数外,还与粉末涂料特性有关。
1、粉末粒度。
粉末粒度对涂敷工艺性能的影响
2、粉末涂料电导率
粉末涂料的体积电阻对其施工性能有较大影响
3、喷涂距离
喷涂距离变化使电场强度产生变化,从而也影响涂膜厚度和粉末的沉积效率。
4、喷涂电压
喷涂电压增大,粉末附着量增加,但超过90Kv时,附着量的增加率变小。电压增大时膜厚的初始增长率增加,但随着喷涂时间的增长,电压对涂膜厚度增加影响减少。喷涂距离增大,电压对膜厚的影响减少。喷涂电压过高,会使粉末击穿,影响粉末质量。一般喷涂电压控制在60~90kV内。
5、供气压力
供粉器的供气压力增大,沉积效率下降。
对于喷涂、喷漆和喷塑的区别,相信大多数人都无法回答这个问题。甚至有不少人认为他们是同一过程中也有不同的名称。事实上,他们使用的设备和流程都不同。
严格地说,喷涂、喷漆和喷塑是不相等的。喷涂是喷塑和喷漆以及喷锌的总称。
在所有有“喷”字的工作中,喷漆是的。只需要将油漆倒入的涂装设备中,用喷喷涂工件,等待其在高温下干燥或自然干燥,这是的物理过程。
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