钣金机箱外壳设计展开中，可以将三维的钣金机箱外壳折弯件展开为二维的平面薄板

钣金机箱外壳设计展开中，可以将三维的钣金机箱外壳折弯件展开为二维的平面薄板，展开的作用如下 ：

1.展开后，更容易知道如何切割薄板以及每个零件的尺寸和大小。

2.有必要展开钣金底盘外壳的弯曲部分，以便下料和绘制工程图。

展开的方式有很多，以下列举一二：

一、弯曲零件常用和限制少的展开方式之一是通过减去金属板的厚度来直接展开。通过这种展开方式，具有1-2个弯曲表面的弯曲部分可以展开，但是不能展开具有弯曲表面的金属板底盘的弯曲部分。

二、一些弯曲部分包含圆角结构。在展开这些弯曲部分的过程中，圆角区域和相邻的弯曲表面将形成一个特殊的区域，即不规则区域。这个不规则区域的弯曲部分需要慢慢弯曲。

钣金设备设计之电池封装机

钣金，既是一种材质，也是一种工艺，它具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、***器械等领域得到了广泛应用，如机箱机柜、大型工业设备、充电桩等。下面安徽南电就和大家分享钣金设备设计之电池封装机的大型工业钣金设备设计案例。

钣金设备设计之电池封装机

充分考虑到钣金材质对产品外观的影响，并加以合理运用。设备整体风格形体合理切割，各部件契合，整体直观统一，大方简洁，给人平衡、严谨、可靠的美感。同时，设备选用材质，钣金工艺细腻，表面经过环保电镀和喷涂处理，平整光洁，耐腐蚀，不易生锈，不仅易于工作人员的清洁和维护，还提高了设备使用的耐久度，了设备的品质感及现代感。

钣金设备设计之充电桩

钣金设备设计之充电桩

钣金外壳，一体化整机设计，前沿的钣金工艺处理，进口的耐腐蚀涂覆材料，坚固耐用；防护等级IP54，能适应各种严苛的环境条件；智能检测整机温度，风扇自动启停，保证安全；支持多种***方式，组网方便灵活；充电安全、便捷、快速，适用于公交枢纽、高速公路、大中型充电站等场合。

随着钣金的应用越来越广泛，在钣金类产品设计中，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，合理运用钣金工艺，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。

通常，钣金加工Z重要的三个步骤是剪、冲/切、折。

 首***行的是下料（也称落料）工序。通常现场工人会根据技术部门提供的展开图，通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料。若是冲床，则必须考虑夹钳的死区。下料完毕后，工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。注：也有部分工厂没有此加工步骤，直接在标准板材上排版，然后直接冲压/切割加工。

 然后材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。在此工序，需要为被加工的零件编制NC（NumericalControl）代码。现在大多数机床厂商都会提供自动编程软件（国内的厂商几乎都是跟国外的此类软件公司合作，进行OEM销售，因此它们并没有自己的软件研发***），因此极大地方便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切割完成后，零件便被去除微连接，接着将被送到折弯机折弯。

  在折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。通常也会有折弯编程软件随机销售，但是国内大部分数控折弯机还是人工编程，往往过多的依靠老师傅的经验，另一方面，国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离，因而效率却并没有提高，数控折弯机的性能没有发挥到。

 根据产品情况，可能要进行焊接、打磨、喷漆、组装、包装等工序，在此就不一一叙述。