钣金机箱机柜外观设计又有什么检验标准?
随着社会经济的进步,人们的生活水平在不断提高,审美潮流也在不断变化,对产品外观的要求也越来越高。对于钣金机箱机柜而言,由于钣金材质的特殊属性,其外观设计并没有给设计人员很大的自由度。因此,想要做好钣金机箱机柜的外观设计并不是那么容易。而什么样的机箱机柜才能算得上好的,人们对钣金机箱机柜外观设计的质量又有什么要求,钣金机箱机柜外观设计又有什么检验标准?
一般来说,我们可以从下面几个方面进行辨别。
首先,钣金机箱机柜在外观上的加工形位要工整,这主要体面在平面度、垂直度、轮廓度等方面的要求。其次,钣金机箱机柜外观表面处理规范,主要是颜色、均度、纹理上的要求。通常,横平竖直、间隙均匀、线条流畅、轮廓分明、色泽均匀是钣金机箱机柜中的上品。具体而言,横平竖直,主要体现在选材优劣及后工艺上的处理水平;间隙均匀,体现线性尺寸公差、公差离散上的控制能力、合理的公差分配;线条流畅、轮廓分明,体现在折弯、焊拚接、打磨、批灰处理能力水平;色泽均匀,体现表面处理用料、设备、环境、操作技能上水平。
再者,钣金机箱机柜的外观设计要有创新性,这也是为重要的,也是难的。面对日益严重的市场同质化问题,钣金机箱机柜外观设计的差异化显得尤为重要。这就要求设计师在钣金机箱机柜的外观上追求新颖美观、时尚潮流。而产品外观的创新可以从造型、色彩、材质、工艺等方面入手,设计师需要把自己的创意融入到设计中,并处理好细节问题,设计出符合人们审美的机箱机柜产品。
此外,钣金机箱机柜的外观设计还应以人为本,坚持人性化、情感化设计,从用户的角度思考设计过程中遇到的各种难题,注重产品的人机交互设计,在细节上体现出人文关怀,使产品舒适人机、新颖美观。
通常,钣金加工Z重要的三个步骤是剪、冲/切、折。
首***行的是下料(也称落料)工序。通常现场工人会根据技术部门提供的展开图,通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料。若是冲床,则必须考虑夹钳的死区。下料完毕后,工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。注:也有部分工厂没有此加工步骤,直接在标准板材上排版,然后直接冲压/切割加工。
然后材料会被送到数控冲床/切割机,进行冲孔/切割工序。在此工序,需要为被加工的零件编制NC(NumericalControl)代码。现在大多数机床厂商都会提供自动编程软件(国内的厂商几乎都是跟国外的此类软件公司合作,进行OEM销售,因此它们并没有自己的软件研发***),因此极大地方便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切割完成后,零件便被去除微连接,接着将被送到折弯机折弯。
在折弯工序,主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。通常也会有折弯编程软件随机销售,但是国内大部分数控折弯机还是人工编程,往往过多的依靠老师傅的经验,另一方面,国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离,因而效率却并没有提高,数控折弯机的性能没有发挥到。
根据产品情况,可能要进行焊接、打磨、喷漆、组装、包装等工序,在此就不一一叙述。
钣金现如今以普及到人们的生活生产当中,如不锈钢柜、铝合金柜、汽车外壳、机械外壳等用得到板材加工的都叫作钣金加工,但钣金加工的概念是什么,我相信很多人都不清楚,那下面就又佛山鑫凌五金为大家讲解一下板金加工成型概念。
钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义,根据国外某期刊上的一则定义可以将其定义为︰钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件浓度一致。
1.是汽车维修的一种加工方法,又叫冷做。
说直接点,如果车身外观损坏变形,就需要钣金这个工序来恢原貌。
基本上用的工具就是锤子。形状不同的锤子,在钣件后面垫铁块,反覆的敲打,使之成型。
必要的时候还要用到外观修复器。这个东西其实属于焊。把铁环焊在车身上,用钩子往外拉。用于修复凹陷的部位。
大面积平整的车身一般很难回得了位,所以有时还用到收火。就是局部加热后冷却,使铁皮收缩。
我们的目的还是使受损的车身恢原貌。
2.钣金︰钣,即板,薄板之意,就是对薄的金属板材进行系列加工之意,包含折、剪、冲、焊、铆、拼接等工艺
3.这是一个设计模块,主要是针对用铁皮类材料做的东东.他跟实体不一样,实体的浓度有变化,但是钣金做的基本上都是相同的浓度,生活中有许多用钣金做出来的产品.
钣金工厂一般来说基本设备包括剪板机(Shear Machine)、数控冲床(CNC Punching Machine)、激光、等离子、水射流切割机(Laser,Pla***a, Waterjet Cutting Machine)/复合机(Combination Machine)、折弯机(Bending Machine)以及各种辅助设备如︰开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。
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