金属钣金机箱加工注意事项

目前，金属板箱加工已成为加工业中较为突出的加工形式。如今随着电子行业的盛行，许多电子产品的机箱都采用硬度高，寿命较长的金属材质。今天小编要向您分享钣金机箱机柜外壳加工应注意的事项。金属钣金机箱加工注意事项1、扩展方式应结合，且便于节约材料和加工性。

2、合理选择间隙和包边方式，2.0以下t=0.2，2-3以下t=0.5，长边包短边（门板类）

3、合理考虑公差外形尺寸：负差到尾，正差到尾，孔形尺寸：正差到尾，负差到一半。

4、毛刺方向

5、抽牙、压铆、撕裂、冲压和凸点（袋）方向绘制剖面图。

6、检查材料，板厚和板厚公差。

7、钣金机箱加工特殊角度，弯曲角度半径（一般r=0.5）来测试和展开。8、应强调检查容易出错的地方(相似不对称)。

9、尺寸较多的地方要加放大图

 

10.喷涂地方须注明

11、钣金机箱表面的涂层必须均匀，不得有悬挂或底部外露。

12、标识应完整、清晰、耐用、可靠，标识序列号不能丢失。

13、钣金机箱的各面板应平整、无变形、扭曲，柜门开孔应均匀、整齐。

14、尺寸应满足要求，误差不应过大。由于钣金机箱制造商的工艺和材料选择不同，加工出来的钣金机箱机柜外壳的质量也不同。由于不同的需求水平，机箱质量也不同。有不同类型的底盘，但不管有多不同都是有原因的。

那么怎样才能更好地加工金属板的表面呢？

钣金冲压工艺适用于静音机柜和配电柜等机柜结构的冲压、下料和抹角。冲床：根据工件的冲裁力选择不同吨位的冲床，使用的模具必须检验合格后才能使用。那么怎样才能更好地加工金属板的表面呢？让我们简单看一下：

严格执行首件检验、中间抽查和终件审查；应根据图纸或工艺文件检查工件的加工尺寸；冲压边缘不应有拉伸或弯曲，毛刺高度不应大于材料厚度的10%——15%；

调试期间检查机械和电气功能的安全性和可靠性；待加工的零件只有在通过前一程序的检验后才能进行加工；加工前，了解技术要求，检查来料是否有错误；学会根据加工要求选择相应的模具；首先，将冲床滑块指向上止点，然后将上部模块安装到滑块模柄的槽中，并拉直和调平；拧紧螺钉和顶部螺钉，上部模块和滑块底面之间不得有间隙；

将床面擦拭干净，去除油污和铁屑后，将下模块放在冲压台上；点动用手发动汽车或安装大车轮，使滑块从下止点穿入下模，并可调整连杆的高度，使模具的行程合适；调整模具间隙，确保周围间隙均匀；压平下模压板，垫铁和底模板在同一高度，不变点对称；锁紧连杆，检查模具是否松动；进行试冲，检查断面是否整齐、平均、均匀；根据尺寸要求调整制版，设置垂直基准(前后)和水平基准(控制)；了解材料在加工过程中应靠近制版，并应平放在底模上；打孔和抹角时注意加工目标，防止打孔错误；加工后的零件应分类、摆放整齐并做好标记。

机箱机柜加工可以做到准确送风并不是空穴来风。经过我们的试验，   可以证实它是可以完成此功能的。假如我们可以看到机箱机柜的底部的话，那么我们就会发现它的底部是可以开出一个进风口的，我们要对它的进风口的风量调理跟这个   有联系。我们要调理进风量的话，肯定会经过这个进风口进行。

　　当然，这个进风口的调节也可以经过其顶部来进行。不过，即使是在顶部也只是其方位的不一样，其使用的气流构造原理基本上是一样的。

　　传统机房   可以承受这么的改变，因为它不具有   的散热条件，有   凭借机箱机柜来完成对设备的降温作业。所以，无论是哪一环节的疑问，我们都应该有一个完整的解决方案来完善商品的使用。

　　不锈钢机箱机柜在我们使用时，为我们带了   多的功能完成，机箱机柜在使用的过程傍边需求一个   好的与   优的作业环境，坚持机箱机柜的内部清洗，让其功能到达   好。

　　

钣金外壳又叫钣金机壳，是采用钣金成型工艺制作的用来存放服务器、计算机、电力或其他设备的箱体、壳体等。详细描述：钣金外壳又叫钣金机壳，是采用钣金成型工艺制作的用来存放服务器、计算机、电力或其他设备的箱体、壳体等。常见的钣金外壳有：电力机柜、网络机柜、服务器机柜、户外柜等，都是用钣金材料制成的。钣金外壳有什么技术要求？

①应具有良好的技术性能。如，电力机柜的结构应根据设备的电气、机械性能和使用环境的要求，进行   的物理设计和化学设计，以保证机柜的结构具有良好的刚度和强度以及良好的电磁隔离、接地、噪声隔离、通风散热等性能。此外,机柜应具有抗振动、抗冲击、耐腐蚀、防尘、防水、防辐射等性能，以便保证设备地工作。

②应具有良好的使用性和   防护设施，便于操作、安装和维修，并能保证操作者   。

③应便于生产、组装、调试和包装运输。

④钣金外壳应合乎标准化、规格化、系列化的要求。

⑤钣金外壳的造型美观、适用、色彩协调。