静电喷涂在钣金加工上的应用是怎样的呢?
喷涂是钣金加工生产过程中的一个环节,由于近年来***环保政策的导向及人们职业健康意识的提高,喷漆环节的改进已成为不少钣金加工生产企业的目标。那么静电喷涂在钣金加工上的应用是怎样的呢?
静电喷涂技术是近年来在国际上敏捷发达起来一项新型技术,被广泛应用到钣金加工业行业表面处理中。与传统喷漆工艺比,它不但能节约材料,还能提高环境的净化水平,而且能够使静电喷涂工艺机械化、连续化、减少喷涂的不良率,获得更好的涂膜效果。静电喷涂技术大大提高劳动出产率,改变劳动条件,从而获得可观的社会经济效益。从用户体验来看,能更好的满足各行业企业。
涂装喷涂生产线常见问题及解决方法
涂装喷涂生产线常见问题及解决方法
涂装设备、工作环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系到涂装流水线的生产效率。在这个过程中,涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有着重要的影响。这里我们将解释涂层设备工艺布局中的典型错误。
首先,输出设计程序达不到:
有些设计没有考虑涂装设备的悬挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的悬挂方式)、悬挂距离、上下坡度和水平转弯距离的干扰、废品率、涂装设备利用率、产品的峰值生产能力等。也不考虑生产时间。这将导致生产不符合设计指南。
涂装设备的工艺时间有一些偏差
为了降低成本,一些设计师经常通过减少加工时间来实现他们的目标。常见的有:1 .涂装生产线前的过渡期不够长,会导致液体串线;2.固化过程中没有考虑具体的加热时间,导致固化不良。3.油漆流平时间不足,导致漆膜流平不充分;4.固化后的冷却时间不够,导致涂装过程中工件(或下部)过热或固定不充分。
支撑涂层设备的缺陷:
涂装生产线上有很多相关设备,有时为了降低报价会节省一些设备。也未能向用户解释,造成不必要的误解也很常见。常见的有预处理加热设备、喷涂设备、供气设备、排气管设备、环保设备等。
未考虑涂装设备节能问题:
目前,这种能源的价格变化相对较快。然而,如果在设计中不考虑这些问题,用户的生产成本将会更高,一些用户将不得不在短时间内重建和购买设备。这不是顾客想要的。涂装设备工艺布局设计的质量对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备的工艺布局不当,即使每一件设备都制造得很好,整个涂装生产线也不容易使用。
因此,在设计时,我们必须避免上述常见错误,从而造成不必要的损失!
技算机机箱防静电层的简易喷涂装置
一种计算机机箱防静电层的简易喷涂装置,所述喷帽安装在所述身的首端,且所述喷帽的横截面为圆形,所述挡板安装在所述喷帽上,且所述挡板有两个,所述喷嘴设置在所述喷帽上,且所述喷嘴设置在两所述挡板之间,所述进口管的上端设置有所述身,且所述进口管的横截面为圆形,所述进口管的底端安装有所述上盖,且所述上盖的上表面为圆形,所述上盖的顶端设置有所述气孔,且所述气孔为圆形,所述上盖的底端设置有所述罐体,且所述罐体为圆柱体,所述身的顶端安装有所述挂钩,且所述挂钩的上半部分的顶端截面为半圆形,所述身尾部的顶端安装有所述喷吐量调节旋钮,本实用新型技术结构简单,使用方便。
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