钣金机箱外壳设计中，除了要发挥其特点优势，还要避免钣金加工工艺对其造型的不利影响，应注意以下几个事项

钣金机箱是指利用特殊的钣金材料制作而成的机箱，多应用于汽车工业、通信、器械、电子电器等领域。钣金具有重量轻、强度高、导电、成本较低、易于批量生产等特点，但其成型工艺对造型的限制也比较大。在钣金机箱外壳设计中，除了要发挥其特点优势，还要避免钣金加工工艺对其造型的不利影响，应注意以下几个事项。

1、钣金机箱外壳设计的展开方式一定要相当合理，要注意节省材料以及其加工性。

2、选择间隙及包边方式应该谨慎合理，T=2.0以下，间隙为0.2;T=2-3之间，间隙为0.5；包边方式应该采用长边包短边的方式(即门板类)。3、公差外形尺寸：负责走到底，正差走一半；孔形尺寸：走差走到底，负差走一半。

4、毛刺方向。

5、撕裂、压铆、抽牙、冲凸点(包)等位置方向，画出剖视图。

6、核对其材质，板的厚度，以及板厚的公差。

7、注意特殊的角度，折弯角内半径(一般R=0/5)要试折而定将其进行展开。

8、有易出错(比如相似不对称的地方)的地方应该***提出。

9、尺寸较多的地方要加上放大之后的图片。

10、需要进行喷涂保护的地方应该表示出来。

推荐几种常见的钣金机箱加工架构

一般钣金机箱在加工时都会先设计图纸，挑选一种符合产品的架构，这样才能让产品的紧固性更好，所以下面推荐几种常见的钣金机箱加工架构。

钣金机箱加工的架构

一、种是应用于强大理线及设备安装的铝型材与板金结构框架系统。

二、第二种是应用于震动环境的方钢框架系统。

三、第三种是应用于的技术场合工业铝型材结构框架。一般都会根据材质的不同从而挑选不同的机箱加工架构，这样才能使产品的质量更好，

从板材选用准则论述在钣金加工设备结构设计中需要注意的问题

根据实际加工过程中所遇到的问题，从板材选用准则论述在钣金设备结构设计中需要注意的问题，并给出相应设计准则。

　　板材钣金一般用于设备的外壳、电气电路的安装部分，因此对于板材的选择是很重要的，选择得当，不仅利于加工，并且能在保证强度的前提下降低成本。

(1)为保证材料利用率和折弯少换模次数，同一结构上的板材厚度规格多不超过三种，对于强度要求较高的结构可以采用在薄板上压筋的方式来实现;

(2)应避免零件的展开尺寸与原材料的外廓尺寸相等：市场所供板材，外形并不方正，如果展开尺寸与外廓相等或极其接近，没有给整方留出余量，直接加工后的产品尺寸有误差，会影响安装使用。

(3)对于有装饰面要求的非喷涂板材，应结合板料考虑装饰面及纹路方向，若不论何种用途，均采用有装饰面的板材并要求纹路方向，对于非外露零部件，加工过程要保护不得划伤，焊接后要处理焊缝，加工量大，因此为了保证材料利用率、减少不必要的加工，可以不考虑装饰面方向或采用其它无装饰面材料。