纸箱制造尺寸的测量方法

纸箱在制造过程中可分为单拼和双拼。

单拼即一页成型箱，一般用于周长较小的纸箱；双拼也叫二页箱。有些纸箱周长太大，不得不用两个盒坯拼凑一个纸箱。但有时为了利用生产过程中切割的剩余材料，纸箱厂会用两块拼凑一个尺寸不太大的纸箱，有时甚至四块。与一页箱相比，二页箱有一个接头，所以两者的面积计算有一些细微的差异。

接头和回丝

纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为35~40mm，双瓦楞纸板为45~50mm，三瓦楞纸板为50mm。

在计算纸箱展开面积时，必须考虑制造过程中回丝的损耗。回丝尺寸根据纸板层数确定，一般为20~40mm。

为便于实际工作中的计算，统一采用加8加4的规则，即将横向接头与回丝的总和定为8cm，纵向上回丝的总和定为4cm。

纸箱脱胶的原因是什么

纸箱脱胶的原因是什么 瓦楞纸板按纸的克重分类的。克重越高，纸板硬度越好，但内部含胶量越高，粘合过程中难以渗入纸张，容易造成脱胶等隐患。在生产程中，热量增加，纸板施胶层受损，胶水容易渗入纸板，提高粘合性能。 其次，胶水是一种化学物质，容易受到各种因素的影响。因此，纸箱厂在采购时应选择耐温性相对稳定的产品。 纸箱厂在生产过程中，往往没有注意到生产机械的老化和调整不当，导致涂胶过程中重量过小，粘接强度大大降低。 瓦楞纸板易受环境影响，胶水更易受温度影响。为避免胶水提前干燥，车间应保持良好的温度控制。一次囤积太多材料是非常困难的。

如何区分纸箱的好坏

首先要看纸箱的组成。三层纸箱由面纸、瓦楞纸和底纸组成。五层纸箱中间有一层瓦楞纸和一层芯纸。五层纸箱的材料比三层多，自然比三层贵。

其次，要看纸张的表面光滑度和克重。克重越重，质量越好。同样是三层纸箱，如果使用的原纸克重不同，价格也不同。纸箱面纸一般采用质量较好的牛皮纸，表面光滑，刺。纸张质量稍差。

三是要看瓦楞纸的强度和瓦楞。三层纸箱瓦楞有高低之分。五层纸箱瓦楞是高低搭配。瓦楞高度由高到低可分为ACBE，常用。三层纸箱一般是ABE，五层纸箱上的瓦楞一般是AB型。E瓦楞价格略高，AB瓦楞价格相似。

四是看印刷颜色，油墨是否均匀，字迹是否清晰。是否有漏印等现象。

五是看看纸箱的摇头是否平整，周围是否有毛刺。折叠成纸箱时，纸箱表面的压痕能否轻松折叠而无裂纹。

纸箱印刷常见质量问题及解决方法

1、机器压印关联部件不良引起的质量故障

当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因而产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，形成纸板印刷表面出现糊版或部分图文印迹不清的问题。经过认真仔细的调查和分析，查明故障的得当部位，采纳相应的办法进行处理，对磨损、松动的部件予以批改，消除缺陷现象。

2、压力辊调整不妥引起的质量故障

若压力辊的方位过高或过低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或部分图文印迹不清情况，应调整压力辊至适合的方位，使压力辊和辊筒之间的空隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷版面的部位，避免该缺陷现象的产生。