锤击法施工的特点：

1、采用柴油锤锤击法施工管桩，由于设备重量轻，对施工场地的土质的地耐力（承载力）的要求低，通过性能相对较好，特别适应在软土地区施工；

2、柴油锤整机重量轻，运输方便容易。进出场费用低；

3、柴油锤施打管桩无边桩，在基坑中施工可减少土方开挖工作量，节约***；

4、柴油锤施打管桩由于采用的是冲击载荷，管桩能穿透较厚的粗砂、圆砾和强风化岩层，对入土深度或持力层有要求的工程施工有更大的保证；

5、相同的地质条件下单桩承载力比静压施工高；

6、柴油锤施打管桩由于有冲击载荷，管桩的桩头容易打碎，管桩损耗较大；

7、打桩时有油烟，噪声、震动大，不适合在市区人口稠密的地区施工。

传动系统及油路、润滑检查

桩机的传动系统由机械、液压动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应***检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况。

（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换与传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；

（2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；

（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如，油脂涂抺均匀，如液压缸、振动（锤）箱等部位；

（4）检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；

（5）液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠，液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。

桩机施工有几种常见的机械动作如吊桩（钢筋笼）、起吊锤、回转、行走、沉孔、压桩等，不宜同时进行2种及以上的机械动作。

大修完或新购买的桩机次施工时，在其走（磨）合期内应逐渐平衡加载，禁止满负荷运转；为保护设备，在走（磨）合期满后，也不宜满负荷运转。

对基坑支护、建筑物移位等综合性较强的复杂地基基础施工项目，必须按***技术规定进行工程项目安全防护验算，报请当地主管部门并***进行论证、审查。同时，还应配合其验算审定的结论开展桩机设备及施工的综合安全管理技术检查工作。

管桩的工程质量问题

管桩的工程质量问题不外乎：桩位及桩身倾斜率超过规范要求；桩头打碎，桩身（包括桩破损，接头开裂）断裂；沉桩达不到设计的控制要求；单桩承载力达不到设计要求。至于环境质量方面的问题不在此叙述。

桩顶偏位超过规范要求（一般要求≤10cm）。

原因：

（1）测量放线有误；

（2）现场放样桩受外界影响变位而未纠正；

（3）插桩对中马虎；

（4）在软土地基或桩密集处，先施工的桩易被挤压而偏位；

（5）打桩顺序不当能引起桩顶大偏位；

（6）大承台处若桩间距太小易使桩偏位；

（7）孤石和其他的障碍物可将桩尖和桩身挤向一旁；

（8）桩尖沿岩石倾斜面滑移而使桩尖偏位；

（9）接桩不直，桩中心线成折线状；

（10）桩身倾斜率太大都可使桩顶偏位较大；

（11）边打桩边开挖基坑；

（12）开挖基坑时桩周土体高差悬殊。

危害：桩基受力不良；有些偏位太大的桩，桩身可能断裂；承台尺寸变化，

给施工带来困难。