桩承台土方：

施工工艺执行土方开挖工艺标准。

采用机械开挖时，剩下20cm至30cm厚度，采用人工挖并用机械配合倒土。

开挖工作面和放坡系数必须符合施工***设计的要求，做好边坡保固和基坑排水措施。

桩头处理：包括接桩和锯桩，采用机械锯桩，如设计有抗拨桩时应注意按设计要求留置锚固钢筋。

混凝土垫层：采用现场搅拌，浇注前必须通过基槽隐蔽验收。

砌筑砖胎模并抹水泥砂浆：其砌砖厚度应符合施工***设计的要求，然后抹1：3水泥砂浆。

施工速度快，文明施工o2打桩准备2.1桩锤的选择选择桩锤时，必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求，则会引起桩头部的局部压曲，难以将桩送到设计标高。鉴于本工程有软、硬两种土层，故选用了蒸汽锤，锤重8t.2.2桩架的选择桩架的设置、安装和准备工作桩效率有很大影响。桩架选用D—308S型履带行走式桩架，其特点是移动灵活，使用方便，运行机构为履带，对路面要求比较低o2.3施工***设计和桩位测设根据打桩施工区域内的地质情况和基础几何形状，要合理选择打桩顺序，对周围建筑物采取预防措施。根据桩基施工图进行桩位测设。

设置袋装砂井或塑料排水板，消除部分超孔隙水压力，减少挤土现象;设置隔离板桩或地下连续墙;开挖地面排土沟，消除挤土效应。

沉桩过程中应加强临近建筑物、地下管线的观测、监护，对靠近特别重要的管线及建筑物处可改其它桩型。

控制施工过程中停歇时间，避免由于停歇时间过程，摩阻力增大影响桩机施工，造成沉桩困难。同时，应避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接，制定合理的桩长组合。桩机施工时应注意同一承台内的群桩，需接桩的接头不宜在同一截面内，应相互错开，避免产生土压力以及水压力效应较大时，对整体桩身产生剪切***;同时应认真查看地质报告，了解土层分布情况，合理确定桩体组合长度，避免接头处于土层分界处及土层活动较多处，以防土层活动时对桩身的***。

一、桩尖：

通常指预应力管桩的桩尖。

二、桩尖的效果。

设置桩尖首要目的是为了削减断桩机率，增加桩施打时对土层的穿透才能，首要表如今：

可平衡桩入土端接受应力。

管桩可视作相对均质资料，桩在入土的过程中，入土端在桩锤冲击能、桩自重力和土层反力一起效果下，会接遭到非常复杂的应力效果，且各部位的大小不尽相同，加了桩尖后如在桩入土端加了一道束缚，且以满足厚的钢板，如钢筋混凝土构造中梁板力的传递，防止管桩直接接受合力效果，而在桩头与土层之间参加一满足强度的介质，效果力经过桩尖中和后，相对均匀传到管桩上，防止管桩因局部应力过大而损坏。