斜桩？

      原因分析：

     (1)静压桩机机械维修不及时，如液压系统漏油导致桩机支撑下滑;

      (2)静压桩机自重加配重总重量大，桩机基础如不平整坚硬，沉桩过程中，桩机容易产生不均匀沉降，桩身极易发生偏移;

      (3)施工中桩身不垂直，桩帽、桩身不在同一直线上;

      (4)接桩时桩身、桩帽不在同一直线上;

      (5)施工顺序不当，导致应力扩散不均匀;尤其是有地下室深基坑的承台相邻桩身过近过密，使先施工的一边已有孔洞，再施工一面时桩身极易滑动。

     (6)沉桩过程中遇到大块坚硬物，把桩挤向一侧;

      (7)采用预钻孔法时，钻孔垂直偏差较大，沉桩过程桩又沿着钻孔倾斜方向发生偏移;

      (8)桩布置过多过密，沉桩时发生挤土效应;

      (9)基坑开挖方法不当，一次性开挖深度太深，使桩的一侧承受很大的土压力，使桩身弯曲变形。

焊渣等有必要及时铲除，焊接完结以后有必要确保少不少于两分钟的间隔时间（按标准请求是五到八分钟，实践执行起来也许有点艰难，不过假如场所地下水比较丰富的话，间隔时间仍是尽量按标准请求确保为妥）才干够持续施打，施打过急将会简单形成管桩接口处呈现质量隐患以致影响到桩体的承载力等问题，有必要留心执行；在不一样桩段管桩对接时有必要确保两管段的中心线贯穿符合，这个在施工中及时在桩体端口处依据十字线方位标定一些标识以便操作；锤击施打进程中有必要要有管理人员在场跟进，并及时做好施工记载，假如施工进程中发现打入呈现艰难或许桩体呈现明显偏移等状况，有必要敏捷告诉监理并联络规划人参与研讨处理办法；施工时有必要留心做好桩帽的装置稳固和对管桩端部的维护，桩锤不能过重，锤击不能过猛，假如在施工进程中发现管桩外表呈现决裂现象，有必要当即中止该桩点的施打，***技能人员处理，并获得监理和规划人的赞同后才干持续该桩号的施工。


桩体施工完结以后应***桩体的查验，包含承载力实验和超声动摇测两种。前者依据《地基和根底工程施工质量查验标准》、《桩根底技能标准》、地点区域的管桩施工规程中的相关规定并联系建设单位、规划单位、监理单位的定见，按桩号总数的百分比来取若干桩号进行，详细桩号由建设单位即业主来断定；后者通常除了需求***承载力实验的桩号以外统统都要进行。这两项实验的检查成果由检查单位以书面陈述的方式作出阐明，这些实验陈述尤其是承载力的检查陈述将是管桩工程质量查验的重要依据。


型钢到场需得到监理确认，待监理检查型钢的平整度、焊接质量，认为质量符合施工要求后，进行下插工字钢施工。型钢进场要逐根吊放，型钢底部垫枕木以减少型钢的变形，下插型钢前要检查型钢的平整度，确保型钢顺利下插。型钢插入前必须将型钢的***设备准确固定，并校核其水平。型钢吊起后用经纬仪调整型钢的垂直度，达到垂直度要求后下插型钢，利用水准仪控制型钢的顶标高，保证型钢的插入深度。型钢起吊安装前必须重新检验表面的减摩剂涂层是否完整。