PHC管桩桩基桩承台施工工艺标准
1.范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑中PHC管桩桩基承台施工,采用砖砌胎模。
2.施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1材料:
1.水泥:宜用32.5~42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2.砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。水:应用自来水或不含***物质的洁净水。
3.石子:卵石或碎石,粒径5~32㎜,含泥量不大于2%。
4.钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂说明书及复试报告,表面无老锈和油污。
5.垫块:用1:3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。
6.绑扎钢筋铁丝:规格18~20号铁丝烧成。
7.外加剂、掺合料,根据施工需要通过试验确定。
8.商品混凝土:采用泵送商品混凝土。
9.红砖:采用MU10等级机制红砖作砖胎模。
斜桩?
原因分析:
(1)静压桩机机械维修不及时,如液压系统漏油导致桩机支撑下滑;
(2)静压桩机自重加配重总重量大,桩机基础如不平整坚硬,沉桩过程中,桩机容易产生不均匀沉降,桩身极易发生偏移;
(3)施工中桩身不垂直,桩帽、桩身不在同一直线上;
(4)接桩时桩身、桩帽不在同一直线上;
(5)施工顺序不当,导致应力扩散不均匀;尤其是有地下室深基坑的承台相邻桩身过近过密,使先施工的一边已有孔洞,再施工一面时桩身极易滑动。
(6)沉桩过程中遇到大块坚硬物,把桩挤向一侧;
(7)采用预钻孔法时,钻孔垂直偏差较大,沉桩过程桩又沿着钻孔倾斜方向发生偏移;
(8)桩布置过多过密,沉桩时发生挤土效应;
(9)基坑开挖方法不当,一次性开挖深度太深,使桩的一侧承受很大的土压力,使桩身弯曲变形。
作业条件:
1 桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。
2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,应会同有关单位采取有效措施,予以处理。
3 根据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。
4 场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。
5 打试验桩。施工前必须打试验桩,其数量木少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,作好技术交底。
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