陶瓷透水砖的孔隙率为20-30%，具有良好的蓄水能力。夏天，雨后，水渗入地下，滋养大气，保护水源，为树木和花卉提供水分。当太阳强烈时，水分蒸发可以降低地表温度，改善气候。陶瓷透水砖在铺设一段时间后，其釉面上有微小的裂纹，可渗入油墨等染液中，在使用环境湿度较高时容易出现这种缺陷。　陶瓷透水砖的风化问题处理起来可能比较麻烦。

陶瓷透水砖具有均匀分布的孔穴结构，具有优良的透水性能并且具有一定的强度，颜色种类多，是一种环保美观的砖材。很多用户对于它的原料以及配比比较感兴趣，我们下面就来简单了解下。

　　原材料之一：水泥

　　用量：经验数值为250—350Kg/m3。根据骨料材质、粒级的不同需做适当调整。

　　原材料之二：骨料

　　用量：经验数值为紧密堆积在状态下碎石1490Kg/m3。粗骨料用量过少，灰骨比过大，会减少混凝土中空隙形成，进而影响陶瓷透水砖透水性能。

　透水砖生产时，或多或少会产生些气孔，在生产的时候，降低气孔率有助于瓷砖的硬度增加，让瓷砖的品质得到提升，降低其气孔率可采取以下措施：

　　1、透水砖的颗粒构成与多熟料粘土砖料类似，选用粗、中、细合作。削减中问颗粒，添加细粉，并恰当增大临界颗粒尺度，可以获得气孔率低、荷重软化温度和热震稳定性高以及构造强度大的砖。

　　2、提高成型压力，是下降透水砖气孔率的重要因素。选用冲突压砖机成型，成型时，对砖坯有恰当的放尺，其准确数值要经过实验来断定。

　　3、挑选致密度高、吸水率低的原料，通过合理级配是制得低气孔透水砖的关键；

　　4、按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300至1400℃的高温下烧成；

　　5、烧制过程中温度一般控制在1350℃至1380℃，适当提凹凸气孔透水砖烧成温度（1420℃），景象砖缩短略有添加，从而使透水砖的密度稍有添加，低气孔率得以下降。

　　透水砖在生产的时候，要注意颗粒的选用，适当提高烧制温度，提高成型压力，让瓷砖的密度增加，掂量起来有一定的重量，降低瓷砖的气孔率。

陶瓷透水砖的强度是衡量其质量的一项重要内容，很多建筑的支撑依靠的是砖的强度，如果砖的强度不够，施工的时候，损坏、粉碎也免不了，所以厂家在生产的时候一定要仔细检查它的强度，防止后期因强度不达标造成的其他问题。对于刚接触砖的新手来说，砖的强度更要重视。

　　1、温度：陶瓷透水砖的温度可适当提高。

　　2、时间：如果不想提高烧制温度也可以，但是一定要延长烧制时间。

　　3、保温：延长保温时间，使烧制的预热能够长时间在陶瓷透水砖上。

　　4、压力：砖机是砖的成型工具，它的成型压力要增加，烧出的砖强度也高。