来了解一下PP板材的形成过程

　   PP板材是一种半结晶性的材料，有着比PE板要更坚硬、更高的熔点。均聚物型的PP板温度高于0℃以上时非常脆，为了解决这个问题许多厂家在生产过程中，在PP材料是加入1%~4%的无规则共聚物乙烯。PP材料有较低的热扭曲温度、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP板材不存在环境应力开裂问题。PP板材可以通过加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP板材进行改性。在结晶的影响下，PP板材的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%，并且收缩率的方向均匀性比PE等材料要好得多。

                                                            PP板材加工成型前要做哪些准备工作?

有些树脂和助剂在加工成型以前要预先做好准备工作，如PP物料的干燥、物料过筛及研磨、物料的混合塑炼及造粒等等。那么PP板材加工成型前要做哪些准备工作?

干燥是用烘箱、干燥器等设备将树脂或助剂中的水份除去。因为树脂的吸水性不同，所以需要不需要干燥应根据所使用的树脂而定。对于不吸湿或吸湿性小的树脂，如聚乙烯、聚、聚、EVA、聚四氟乙烯、氯化聚乙烯等，可不做干燥处理，直接用于加工成型。对于吸湿性较小的聚碳酸脂、聚酸甲脂、ABS等料，根据使用要求，可以干燥后使用，也可以直接使用。对于聚酰胺、酚醛、脲醛等吸水率高的树脂，使用前

pp板分类

丙烯（PP）板，（PP纯板，改性PP板，增强PP板，PP焊条）

纯PP板：密度小，易焊接和加工，具有优越的耐化性，耐热性及耐冲击性，***，无味是符合环保工程塑料要求，主要颜色有白色，微机色，可根据客户需要调颜色.定制

改性PP板（钙塑板）：尺寸稳定性好，价格低，刚性，耐热性等均较纯PP有一定提高。颜色一般为绿色，白色，米***。

产品厚度：2-30MM

推荐规格：1000*2000

玻纤增强PP板（FRPP板）：通过20%被玻纤增强后，除保持原有的优良性能外，强度，刚性等均较PP提高一倍，而且具有良好的耐热性，低温冲击性，防腐耐电弧性，低收缩率。特别适用于化纤，氯碱，石油。软料。，食品，，轻工，冶金，污水处理等领域。

由于均聚物型的PP温度高于0°C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热纽温度（100°C），低透明度，低光泽度，低刚性，抗冲击力更强。PP强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150°C。由于结晶度较高，这种材料表面的刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维，金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性，PP流动率MFE范围在1-40.低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般收缩率为1.8~2.2%，并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好很多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料具有优良的抗吸湿性，抗酸碱腐蚀性，抗溶解性。但是对芳香烃（如苯）溶剂，氯化烃（）溶剂等没有抵抗力。PP也不像PE那样在高温下仍具有化性。主要用于工业建筑，装修等领域。

pp板材和塑料的区别

板材学名醋酸纤维素，属于热塑性材料。它具有透明性好、易着色、易加工抛光、手感好、加工性能好、不会老化、不烧、耐光性好，不会受人的皮肤或身体分泌物的影响而变化等特性。 从加工方法来看，板材与普通制塑也有很大不同，它须经历从一整块板材原料上把镜框和镜脚切割出来，再进行严格的打磨、抛光等程序，后用铰链把镜框和镜脚连起来的复杂程序。使用这种加工方法制作出的产品品质好，但成本就会高很多。同时，由于镜架和镜脚存在一定的弧度和比例，对设计及制作工艺的性要求也更高。