构建定制化设备养护管理系统,实现设备精细化管理

构建定制化设备养护管理系统，实现设备精细化管理：

结合生产设备的具体实践，通过配置出了一整套符合生产管理规范的设备护养管理系统。

制定设备护养细项标准、包括厂区、设备、工作类型、责任人、检测项等10余个字段。

通过自定义工作流配置的方式，按不同检测项系统自动化生成护养计划任务，并分配给对应的责任人。

责任人在当天收到的检测项任务，完成后，可修改对应计划状态到“已完成”

系统会记录每一条检测计划的详细情况，方便后续对设备状况进行复盘和分析。

整个流程通过系统自动化的方式运行，并且实现了可记录、可留存的信息，大大提高了设备护养的规范性和有效性。

自动化生产线上的传感器数据可以实现本地收集、本地管理

在高速率、海量接入的5G技术支撑下，自动化生产线上的传感器数据可以实现本地收集、本地管理，工程师可以在后台利用这些实时数据进行定量大数据分析，以此预测和监控设备运行的稳定性。在智慧工厂依托物联网、大数据、人工智能、5G等新兴技术构建的生产链上，各项技术彼此关联、协作，才能发挥更大的价值，“个人英雄主义”没有存在的空间。武汉基地是联想自有工厂中、***的产业基地，它装备了联想自主开发的业界首条5G IoT自动化组装线——“线”。走进武汉基地，只见机器有条不紊运行，却见不到一个人影。

工业4

工业4.0主要涵盖三大关键要素，一是以CPS为技术，CPS透过人与机器的交相连结，以及与物理世界互动，运用网络以远程、可靠、实时、安全、协作的方式，去操控物理实体；二是以智能工厂为主要精髓，实时控制整个价值创造网络，从订单到交货的链接，实现产品及其生产系统生命周期工程的整合；三是以“人”为关注焦点，从业人员被定义为升级的操作者，可藉由技术支持提升自身能力，乃至由单纯的生产操作者，晋升为管理者与控制者。