数字化工厂的解决方案,你们仨,甚至你们三百万人,都在同一张图
数字化工厂的解决方案其实很简单,你们仨,甚至你们三百万人,都在同一张图上,一起画。 我们可以想象一个企业,从研发开始,到生产规划、制造工程、生产执行,这是一整个生命周期过程。说的神乎其神,其实数字化工厂就是提供了一张底板纸,一个底层数据库,然后把原来的一个个系统,研发、生产、制造、服务什么的都插进去,构成一幅拼图,也就是所谓的“数字化双胞胎工厂”。
为什么整体规划这么重要?
整体规划其实在做一件事情,即定义清楚在什么时候需要解决什么问题,锁定的是两个维度属性,时间维度和需求维度。那为什么整体规划这么重要呢?
整体规划能够让管理层看到未来2~3年的整体蓝图,更容易界定这个标的是不是与他对企业或者战略发展方向的***是相吻合的,管理层的认同对于后续下面执行层的推动是非常有利的,行业有一种说法叫“所谓***重视的项目一般都比较好推”;有了清晰的整体规划,更好识别促成整体规划可落地的相关资源要素的匹配,如预算、人才等;整体规划也是对企业现状的一种好的摸底,虽然说规划要仰望星空、对标,但我们不能忽视规划的属性,即立足于企业当下和实际。通过整体规划的行动,识别出企业当下面临的困难和业务痛点,整体规划其实也是一种找出疼点,持续改善的过程。
AI算法如何应用于工艺过程质量预防
那作为制造企业的数字化转型团队,如何做到既保障内部稳定,又不落后于行业的者们呢?
参观对标交流,通过学习别人的案例,了解前沿技术的储备和应用情况,这个也是简单、直接、可行的方式,通过看和听来了解;尝试和一些具有代表性的企业展开一些合作研究,比方说AI算法如何应用于工艺过程质量预防;经济条件允许的企业,可以内部设置一些***技术研究实验室,可以联合高校、生态圈其他同行建立联合创新项目,真正落实产学研一体化融合,让高等学府的孩子们能够尽早了解企业的需求。
次工业革命是什么?
次工业革命
次工业革命开始于 18 世纪后期的英国,用水和蒸汽动力取代纯粹的人力和畜力,从而帮助实现大规模生产。 成品是用机器制造,而不再是手工制作。
第二次工业革命
一个世纪后,第二次工业革命引入了装配线以及对石油、和电力的利用。 这些新能源,以及借助电话和电报进行的更***的通信,为制造过程带来了大规模生产和一定程度的自动化。
第三次工业革命
第三次工业革命始于 20 世纪中叶,在制造过程中增加了计算机、***的电信和数据分析。 工厂的数字化始于将可编程逻辑控制器 (PLC) 嵌入机器中,以帮助自动化某些流程并收集和共享数据。
第四次工业革命
我们现在正处于第四次工业革命,也称为工业 4.0。 特征是自动化程度提高以及使用智能机器和智能工厂,知情数据有助于在整个价值链中更有效地生产商品。 灵活性得到了提高,因此制造商可以通过大规模定制更好地满足客户需求——终寻求在许多情况下以批量为单位来实现效率。 通过从工厂车间收集更多数据并将其与其他企业运营数据相结合,智能工厂可以实现信息透明和更好的决策。
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