在冷轧厂的各工序中,酸洗线拉矫机的应用起着关键作用。主要对酸洗线拉矫机的拉直弯曲矫直原理进行介绍,从而分析了酸洗线拉矫机的结构及延伸率控制和酸洗线拉矫机的工作方式,以期对冷轧厂酸洗线拉矫机的更好使用提供参考和借鉴。酸洗线张力控制的静态力学原理,设计了自动张力控制的电控系统。该控制系统采用做主站,三个ET200做子站,通过总线进行主-从通讯,主传动系统采用S120系列变频器。

酸洗线涂油机涂油量的标定方法,在酸洗生产线涂油机的作用尤为重要,涂油量的准确性直接关系到产品质量,为了更好的保证产品质量,须对涂油设备进行更好的维护和***,在涂油机的维护中,涂油机的涂油量定期标定至关重要,GFG涂油机计量泵使用的是稳定性非常高的伺服马达控制器,正常情况下供油量比较准确,无漂移现象。但是,正常的维护是必要的,还是需要定期进行油量标定。一般情况下,每隔3-6个月需要检查一次。涂油机涂油量漂移的主要因素是温度,在使用环境温差大的情况下就需要对计量泵进行标定。

酸洗线自动控制系统的组成、配置、主要功能以及软件开发。该系统采用了二级配置,设置有L1级(基础自动化系统)和L2级(过程控制系统),具有基于开放型和易于扩展的特点,在国内同类系统中属于水平。经过酸洗线的生产实践表明:系统运行相当稳定、操作方便、灵活,网络数据通信***,数据存储及分析能力方便、快捷;系统的可靠性和***性均达到了预期的指标。

认为在所选用的清洗***中,只有在运动的条件下(1.13 m/s)的溶垢率符合要求,而添加络合剂对清洗剂的清洗效果提高则不明显,可排除络合剂的使用。 针对硅钢自动化酸洗线暴露出来的缺陷,在对酸循环系统设备进行了大量调研的基础上,对酸洗工艺段进行了一系列的设备改造与优化,避免了频繁拆装石墨加热器解体清洗,消除了由于硅泥的堵塞而造成的爆管现象,消除了因硅泥引起的酸洗机组降速及非计划停机,满足了硅钢酸洗的需要,取得了巨大的经济效益。