酸循环段中带钢温度较低, 所以一般其温度和供酸流量均高于其他酸循环段。酸槽结构的设计各公司虽不尽相同, 但其设计思想都是在节省能耗和酸耗的前提下增强酸洗效果, 并利于穿带。 该公司酸槽结构采用高紊流浅槽设计, 酸液液面高度仅200 mm。由酸槽底部和侧面注入酸液, 利用带钢运行的能量可产生酸液的高紊流强度, 增强酸洗效果。这种方法不需要很高的进酸压力, 而需要较大的流量; 与传统的喷淋式酸洗相比, 省去了高压酸泵、喷嘴等设备的***和维护。

由于带钢在化学工艺段中张力较小, 而卷取机所需的卷取张力很大, 所以在推拉式酸洗机组的出口段均应设置为卷取机提供前张力的张力装置。由于推拉式酸洗是单卷生产, 每次均需穿带作业, 张力装置的设计须满足穿带要求, 该张力装置的中间辊为可升降的, 穿带时升起, 然后降下, 使中间张力辊包角达到180°, 两侧张力辊包角达到90°,为卷取机提供足够的卷取张力。

酸洗工艺为了降低成本结构层大都选用间苯不饱和聚酯树脂，厚度根据具体的结构设计计算。混酸和废酸贮罐由于腐蚀介质比较复杂，一般选用PVDF/FRP复合罐，但复合罐间PVDF和玻璃钢的粘结是一个亟待解决的问题，而且价格较高造成成本的增加，宜选用海特酸树脂(791H)做为内衬防腐材料，能满足以上介质条件的防腐蚀要求。

采用耐酸、碱腐蚀设计,满足相关行业和及清洁生产要求。提升重:量为100 - 500kg ;电磁制动电机,适用短距离频繁启动,且双电机同步驱动,运行平稳,***准确;水平运行速度5 - 30米/分可调,升降速度5 - 15米/分可调;酸洗生产线聚胺脂橡胶行走轮，耐磨、抗震、噪声低;节拍时间5 - 20分钟可调;锦轮带提升,提升高度≤2M ;适用镀种:前处理、化学镀铜、镍、及铝氧化等工艺。适合于小型,轻型的工件,槽的宽度-般在1.5米以内 ,吊起重量一般不超过100公斤。