大部分钢厂做成成品前基本上都会用得着酸洗线。以板卷材中的镀锌卷（板）为例。原料为热卷（即C料）；热轧卷原料购进回来时，表面及外围未做任何处理，也没有任何保护，所以基本上购进回来的原料（C料、热轧）表面上都会有锈蚀、锈迹；在运输、搬运过程中也会粘上各种杂质。而做成成品前，须对表面的铁锈和杂质进行一个清洗，这个清洗的过程就是用铬酸盐进行处理，以清除表面的铁锈和杂质。在表面进行涂镀（即镀锌时）表面用铬酸进行处理会使得钢板表面有一些细密的，看不见的小凹凸的小坑，可以使得镀锌时，锌层的表面附着力更强。

加入人机界面后,实现了各项参数在线修改、数据的实时交互和整套系统的实时监控。在冷轧薄钢板酸洗过程中,普遍存在盐酸和水的消耗大以及产生大量废盐酸、酸雾和酸性废水等污染物的问题。通过对某年产量10万冷轧薄钢板企业酸洗线盐酸和水等物料流动的实测和平衡分析,构建了冷轧薄钢板酸洗线盐酸与水循环系统。该循环系统实现了盐酸和水的闭路循环,并使充分回收铁资源成为可能,具有显著的环境和经济效益。

正酸洗本身是钢卷生产过程中的关键工序,不仅可以为后续的工序提供合理的坯料,同时还可以直接影响到酸洗的质量。我国在这一方面的行业控制水平与相比仍然存在差异,尤其是在自动化系统的控制方面,我们应该考虑到系统实际要求来进行设计,重视整个传动控制的过程。不锈钢线材盘卷酸洗生产线的工艺、装备选型及特点,并对不同生产线的布置形式、不锈钢预处理工艺、预酸洗工艺、酸洗工艺的优缺点进行了比较。

推拉式酸洗线入口转向辊处经常发生带钢钩挂设备的原因,并提出了相应的改进措施,了由于带钢钩挂设备造成的停车事故,提高了酸洗线生产运行的稳定性。漂洗槽加装上限限位等降低脱盐水用量;控制挤干辊硬度、保证热风温度和脱盐水温度,解决带钢出现水边现象。稳定了脱盐水质量并降低用量,及时去除酸液膜并控制带钢表面残留的氯离子、游离酸,保证带钢的板面清洁度,提高产品表面质量等级。