在无张力计的连续酸洗线生产过程中,在机械故障诊断领域出现了一个急需解决的问题,那就是如何解决不确定性问题。故寻求能对复杂设备故障诊断与维修相关的各种信息进行快速,并有效处理不确定的决策模型及方法,一直是研究者们不懈努力的方向。针对机械故障诊断中存在大量的不确定性问题现象,传统的故障诊断方法已经不能满足需求。然而随着不确定理论的迅速崛起及其在解决故障诊断中的不确定性问题所表现出优越性,其已成为研究者们的主要研究方向之一。

冷轧厂酸洗线中应用纠偏系统可以将机组因带材跑偏引起的停机维修时间减少到低程度,从而保证机组能够长时间稳定的工作,既提高生产效率,又节约生产成本。本文主要介绍中冷轧厂酸洗线中带钢对中纠偏系统的工作原理,并对冷轧酸洗机组的纠偏装置进行了详细介绍。酸洗线酸洗使用情况和实验结果的分析,认为在酸液中加入酸洗剂,在铁基表面上生成了一个保护层,防止周围介质的浸蚀,可有效保护铁基,提高酸洗产品质量,降低铁损和酸损,改善工作环境。

酸洗线每段之间以及每段之内的同步性由于传动链条的磨损程度不同、涨紧程度不同使传动精度不能满足需求的问题,通过计算辊道传动减速机能力,提出了改进方案,探讨了具体的设计与安装实践。实践证明:应用针轮摆线+变频控制技术,使酸洗效果与表面质量得到提升,使各段钢板运行速度参数的控制满足不同规格型号、材质的钢板需求,同时兼顾了上下工序的生产节奏,使辊道运行速度的匹配性、同步性发生本质的改变。

连续酸洗、推拉酸洗以及无酸酸洗三类典型热轧酸洗生产工艺的生产特点、产品规格、技术参数以及应用场景。通过对以上三种生产工艺的分析和比较,可对今后热轧酸洗生产工艺选型提供参考,钢铁企业可以根据自身热轧原料、产品***、资金状况等情况进行生产工艺选型。酸洗生产线拉伸弯曲矫直机的主要作用是在提高酸洗线除鳞效果的同时改善带钢的平直度 ,以提高整个酸洗线的效率及带钢质量。拉伸弯曲矫直机的矫直、破鳞与设定的原理 ,对矫直机参数的优化设定有非常重要的意义。