闪光焊机和窄搭接焊机同属电阻焊。窄搭接焊机用于焊接冷轧板或除鳞后的热轧薄板(4.0mm以下),而闪光焊机可焊接未除鳞的热轧带钢,焊机功率更大,设备价格也更加昂贵。 闪光焊机利用带钢本身的固有电阻和带钢端面电阻,当通以电流时,引起金属的加热和烧化。端面被熔化时,发出强烈的火花。然后中断电流,给予大顶锻力,带钢两端部在高压下被锻接连接在一起。带钢闪光对焊由闪光和顶锻两个过程组成。
酸洗机组:人工上料→上卷小车→开卷机组(带压辊)→开卷→转向压辊→1#立导辊→带夹送九辊矫直机组→2#剪切机组→2#立导辊→铆接机组→月牙剪机组→1#夹送机组→3#立导辊→反冲洗槽→盐酸酸洗槽→水洗槽→吹边机→热风干燥器→2#夹送辊→活套坑(两头设活套摆动台)→侧导辊机组→夹送对中机组→圆盘剪机组→废边卷取机组→三辊张力辊机组→3#出口剪切机组→静电涂油机组→出口转向压辊→卷取机组→卸卷小车→受料台。
连续式酸洗生产线是带钢连续的通过盛有酸溶液的酸洗槽的生产,具有酸洗效率较高,年产能高,加热时间短,机组停车时间短,槽内钢带张力大小容易控制等特点。连续式酸洗生产线是带钢连续的通过盛有酸溶液的酸洗槽的生产,具有酸洗效率较高,年产能高,加热时间短,机组停车时间短,槽内钢带张力大小容易控制,控制设备简单,消耗的电能少等特点。该机组适于年产量为60-100万吨的生产,带钢厚度范围为0.8-6.5mm。并可根据年产能或用户需要配置:双锥开卷机、闪光焊机、拉伸破鳞机等不同的单机设备。
以正火、锈化为主的酸洗工艺其工艺流程为:线材—→正火—→酸洗—→水洗—→高压水冲洗—→锈化—→沾薄石灰水—→干燥这种工艺与上述不同,它不剥壳去锈而需经过正火,适用于较高强度弹簧钢丝的毛坯和其他钢丝半成品的拉拔。适用予成品前钢丝的酸洗工艺成品前钢丝,一般指一道热处理的钢丝.以石灰糊涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为。热处理钢丝—→酸洗—→水洗、高压水冲洗—→浸涂油脂石灰糊—→干燥这种酸洗工艺仍广泛用于普碳钢丝和一般中碳钢丝成品的拉拔。
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