由于带钢在化学工艺段中张力较小, 而卷取机所需的卷取张力很大, 所以在推拉式酸洗机组的出口段均应设置为卷取机提供前张力的张力装置。由于推拉式酸洗是单卷生产, 每次均需穿带作业, 张力装置的设计须满足穿带要求, 该张力装置的中间辊为可升降的, 穿带时升起, 然后降下, 使中间张力辊包角达到180°, 两侧张力辊包角达到90°,为卷取机提供足够的卷取张力。

针对上述问题，对酸洗线酸洗介质循环系统进行了创新，即在入口回酸槽内固定安装二级过滤装置，出口回酸槽内固定安装三级过滤装置。通过增装过滤装置，可以对进入回酸管路的酸液进行有效过滤，避免回酸管路堵塞，保证酸槽内酸液液位和底注酸流量，有效避免带钢在酸洗过程中的划伤，提高产品表面质量。二级过滤装置为无底长方体结构，尺寸与入口回酸槽的尺寸相匹配，顶部过滤孔为长方形，侧面过滤孔为圆形；三级过滤装置为无底长方体结构，其长度和宽度与出口回酸槽的长度、宽度相匹配，高度小于出口回酸槽的高度，顶部过滤孔为大小不等的长方形，侧面过滤孔为圆形。

使用螺旋自动出料就不存在这个问出料时不会磕碰跌落损伤工件,它像人的手臂-样慢慢把工件挽起 ,由螺旋机构送出桶外。工件边翻动边前进,特别适合盲孔、凹凸不平易滞留水的产品。容易缠绕在一起的弹簧、 链条钩子出料也十分流畅。尤其是易挥发、***,有异味,需加热的更为重要,这能有效保护蒸发和散发,大大减少药液消耗浪费,达到节能减排环保清洁生产之要酸洗生产线特点:各工艺段和过渡段设计合理, 满足生产工艺的要求隧道棚体和储液槽结构合理,制作精良,无跑、冒、滴、漏现象。

酸洗生产线功能:产线为自动控制方式组成的生产线,根据买得工艺生产要求而进行设计,结合实际操作规范和我司二十年从事表面处理设备制造的丰设计的龙门式生产线;产线具有中轨式龙门吊车(视工艺配备行车数量) ,由PLC控制吊车水平、垂直运行,采用三菱变频器,实现多级自动调速、慢速止和快速运行,水平运行的速度4 -40m/min ,吊勾升降速度为7-12m/min ;整机操作控制集中在总电控柜,各温控仪表、操作开关、等，单独对应行车安装,方便操作及控制,采用单独触摸屏实现单独监控,开放式程序实施监视对应行车的动作并对工件下槽后自动计参数可自定义设置。