连续式酸洗线，我们的连续式酸洗线特点是设计模块化，酸洗，运行成本低，采用了***的技术。连续式酸洗线还可以同镀锌线组合(CPGL——连续酸洗镀锌线)。推拉式酸洗线，如果每年需要根据产品大纲酸洗多至100万吨带钢，配备设计的V形酸洗平槽的推拉式酸洗线在***成本和操作灵活性方面具有明显优点(比如能够频繁地改变带钢规格和钢种)。

典型的推拉式酸洗机组主要由入口段、化学工艺段和出口段设备组成。钢卷由天车放置在入口鞍座上人工拆除包装带后, 入口钢卷小车将钢卷运往开卷机, 由钢卷自动测宽、测外径系统保证钢卷对中地装在开卷机卷筒上。转动卷筒打开带钢头部并由开卷铲刀喂入夹送矫直机, 再由夹送矫直机送入切头剪切去带钢头部超差部分, 根据带钢情况一般剪切1 ～3 次, 然后对带钢进行切角。

推拉式酸洗机组酸洗段的设计均采用分段串级逆流方式, 即带钢运行方向与酸液流动方向相反。一般每个酸槽都有其***的循环系统, 成为一个***的循环段; 也可以两个酸槽共用一套循环系统而成为一个循环段。各循环段的酸液均可向上逆流, 新酸从一个循环段补充, 废酸由循环段排出。由前向后, 酸液浓度(即游离酸含量)逐渐提高, FeCl2 浓度(即铁离子含量) 逐渐降低。

连续式酸洗生产线是带钢连续的通过盛有酸溶液的酸洗槽的生产，具有酸洗效率较高，年产能高，加热时间短，机组停车时间短，槽内钢带张力大小容易控制等特点。连续式酸洗生产线是带钢连续的通过盛有酸溶液的酸洗槽的生产，具有酸洗效率较高，年产能高，加热时间短，机组停车时间短，槽内钢带张力大小容易控制，控制设备简单，消耗的电能少等特点。该机组适于年产量为60-100万吨的生产，带钢厚度范围为0.8-6.5mm。并可根据年产能或用户需要配置：双锥开卷机、闪光焊机、拉伸破鳞机等不同的单机设备。