在推拉式酸洗生产线上,酸洗机组由于其酸槽是封闭的,操作工无法看到带钢在其内部的运行情况,如果穿带时带钢在槽内某一处卡住而系统不能自动停车,将造成堆钢现象,严重时将酸洗槽盖顶起,甚至酸液溅出,影响设备及人身,能否解决好这个问题关系到酸洗线能否正常生产。为此,我们设计了一套带头跟踪控制系统,通过在酸洗线的应用结果表明:系统运行稳定,达到精度要求。

面对高昂的原材料价格和日趋激烈的市场竞争,世界钢铁工业的传统发展战略面临着新的挑战。硅钢作为一种软磁材料,是电力、电子和工业不可缺少的一种重要合金,硅钢板的制造技术和产品质量是衡量一个***特殊钢生产和科技发展水平的重要标志之一。酸洗是保证钢铁产品质量的重要工序。酸洗的目的是除去钢材表面残留的氧化铁皮。氧化铁皮的存在,不但会给后续工序带来困难,而且对产品的质量和性能有大的危害。

酸洗生产线控制系统的程序,确定以废液中PH值和用氧化还原电位(ORP)表征的六价铬离子含量为控制目标,在对废液中六价铬离子去除的过程中要保持较低且稳定PH值的基础上,通过添加还原剂调整ORP,确保六价铬离子的去除率。从而建立以PH值为主动量,ORP为从动量的双闭环比值控制系统。由于调节PH值、添加还原剂进行化学反应的过程中,系统滞后时间长,模型参数会随钢种的不同发生变化的特点。

酸洗线为推拉式酸洗机组,采用变频调速,工艺流程图如图1所示。在试车调试过程中遇到几个交流传动问题,1例一1.1故障现象试穿带过程中,钢卷在开卷机上开头并穿带至九辊矫直机后,开卷机与九辊矫直机间投入张力控制。起初穿带以很低的速度进行(大约百分之5高运行速度),工作正常;当速度稍高或急停时,突然出现失张和散卷现象。1.2故障分析变频器选型配置存在问题。