酸洗在冷轧工艺中主要是清除带钢表面氧化铁,为轧机提供合格坯料。推拉式酸洗线卷取张力根据工艺需求,对于规格各异的钢卷要求可以调整张力的大小,在每卷卷取中又要保持张力的恒定。本文通过对重钢冷轧厂酸洗线工艺及控制程序和电气传动的分析,提出一种通过修改传动装置参数,配合PLC程序和HMI画面,实现由上位机经过通讯远程调整张力辊电机电流的办法,来控制张力辊电机电磁转矩变化,达到控制卷取张力的目的。

酸洗是冷轧带钢生产的重要工序,可以有效去除热轧板的氧化铁皮。随着酸洗工艺和设备的技术发展,一些新的技术和设计方案出现,加之国内酸洗机组接近饱和,改造项目将成为主流。就槽体腐蚀问题,给出了采用PP材料制作槽体的方案;针对酸雾泄漏以及挤干辊窗口漏酸等问题,结合宝钢几条酸洗线工艺段改造项目的经验,在优化槽盖材料的同时采用***水封设计,对挤干辊窗口采用一体式的滑动对开门设计,有效解决了酸雾和漏酸等问题,对以后的改造项目具有借鉴意义。

酸洗线在钢带入口段需要切除头部引带,原有输送台架在切除引带后,缺乏有效地引带移除功能。新型输送装置,在引带输送辊道的辊子间增加6台翻钢机,可以通过翻钢机有效提高移除引带效率,提高产量。酸洗线在钢带入口段需要切除头部引带,原有输送台架在切除引带后,缺乏有效地引带移除功能。输送装置,在引带输送辊道的辊子间增加6台翻钢机,可以通过翻钢机有效提高移除引带效率,提高产量。

酸洗生产线正常运行、生产合格酸洗板产品的关键,酸洗生产线调试和运行过程张力的设定方法,带钢的规格、材质对张力系数的影响以及卷取时张力的变化,生产线运行时张力的实现及控制。推拉式带钢酸洗线的工艺、设备组成及特点,对推拉式酸洗机组在生产中存在的问题进行了分析和探讨。连续酸洗机组的缓蚀抑物剂的缓蚀率、抑雾率和酸洗速度,并进行评价,选择综合试验性能较好的***上线试生产。实践证明,通过缓蚀抑物剂的试验评估,充分了解了***性能,对制定工艺制度、指导生产、减少运行成本有着重要的作用。