酸循环段中带钢温度较低, 所以一般其温度和供酸流量均高于其他酸循环段。酸槽结构的设计各公司虽不尽相同, 但其设计思想都是在节省能耗和酸耗的前提下增强酸洗效果, 并利于穿带。 该公司酸槽结构采用高紊流浅槽设计, 酸液液面高度仅200 mm。由酸槽底部和侧面注入酸液, 利用带钢运行的能量可产生酸液的高紊流强度, 增强酸洗效果。这种方法不需要很高的进酸压力, 而需要较大的流量; 与传统的喷淋式酸洗相比, 省去了高压酸泵、喷嘴等设备的***和维护。

目前，各大钢铁企业的酸洗线一般有4-10 个酸槽，多采用浅槽紊流酸洗工艺。酸槽有侧进酸口，产生高速紊流，酸槽底部附加的进酸口可以从板带底部提供新鲜酸液并起到托起带钢的作用，这样可以提高酸洗效果，还可以避免带钢与槽底接触而划伤带钢表面。酸洗介质循环系统是酸洗线的设备，包括酸罐、酸流管路、过滤器和酸泵、酸槽、侧进酸管路和底进酸管路、挤干辊、酸槽头石、入口回酸管路和出口回酸管路。酸槽由入口回酸槽、中间酸槽和出口回酸槽构成开口向下的槽体，酸槽头石安装于入口回酸槽的顶部，挤干辊安装于出口回酸槽内部，入口回酸管路和出口回酸管路分别连接入口回酸槽和出口回酸槽。

酸洗介质循环系统的成功应用填补了国内酸洗、酸轧生产线酸洗产品表面质量控制技术领域的空白，提升了企业形象，大幅提高了冷轧带钢的质量等级及品率，为节约成本、品质增效做出了贡献。随着新的用于不锈钢酸洗的推式酸洗线安装调试完成，安德里茨再次开辟了新的领域。该产线主要特点是含有喷丸机、刷洗机并使用聚（PP）酸槽。推拉式酸洗生产线是一种非连续式生产，相对于连续酸洗生产线，具有***省、占地少、适用带钢品种多、生产消耗低等特点，因此特别适合中小企业。