防腐工程施工中常见的几个误区?

注重防腐材料，轻视表面处理:

①防腐工程厂家对金属或非金属材料进行防腐涂装之前，必须对基体表面进预处理，这是防腐涂装的一个非常重要的环节，如果表面处理不当，会直接影响涂层对基体的附着力、涂层的品质及对基体的保护性能、涂层使用寿命、涂层外观等，分析表明表面处理的质量是影响涂层质量的主要因素。

②对几大石化企业进行调查了解，表明影响防腐涂层达不到设计防腐年限的主要因素大都是表面处理不符合要求，在材料选用、配套性、环境条件等几大因素中占 50%强，尤其对钢结构及装置区内的非保温储罐、反应釜、管道外壁等，更是如此，有的管廊钢结构和储罐外壁短短六个月就出现点蚀，不到一年开始大面积锈 蚀，流“黄水”。

③有关人员只比较关心防腐涂料品质、在行业的应用效果及业绩，忽略表面处理要求，甚至于对我们提出的表面处理的基本要求归咎于防腐涂料施工条件苛刻，相对而言，不愿意在表面处理上花钱、花精力，这样，势必造成防腐保护寿命大大缩短。

注重材料选用，轻视防腐配套:

①由于防腐涂料性能各异，在不同的环境介质、被涂物特性、施工条件及防腐设计年限下，应该作不同的选择，因此不能仅仅简单的评价防腐涂料的“好”“坏”，而应将其作为一个体系来选择防腐涂料，即配套性。

②配套性的考虑因素和外部因素有关的和涂料本身有关的被涂物特性、底、中、面涂层的重涂适应性腐蚀条件、涂料的成膜/固化条件表面处理要求、涂层的涂覆厚度涂装方法、防腐设计年限、技术经济指标。

③在实际业务中，不注重防腐体系配套性的情形比比皆是，有的工程选用的防腐涂料很好，按长效防腐年限设计，环氧富锌底漆/环氧中漆/聚氨酯面漆，但表面处 理却采用动力打磨只达ST2/ST3要求，甚至于仅仅使用电动钢/铜刷清理表面,根本无法满足8年以上的长效防腐要求；有的表面处理采用喷砂，达到 Sa2.5，底漆却选用，“着洋装，穿草鞋”；特别是维护工程，在旧涂层上重涂，不考虑覆涂的涂层与旧涂层的适应性，出现咬底、起泡等现象，导致涂装 失败

玻璃钢防腐工程对防腐层有什么要求

1、玻璃钢防腐工程防腐层的抗微生物性能好。

2、防腐层与设备要有良好的粘结性。

3、玻璃钢防腐工程要有良好的稳定性、耐老化性、耐水性。

4、防腐层具有简便的修补性。防腐层破损后应易于修补，节省施工时间。

5、要有较好的耐磨性，以防止由于土壤摩擦而损伤。

6、要有良好的抗弯曲性，以确保设备施工时，受弯曲而不致损坏。

7、防腐层要有足够的机械强度和一定的抗冲击强度，以防止由于搬运和土壤压力而造成的损伤。

8、要有足够的耐热性。耐低温性能好，确保其在堆放、拉运和施工时不龟裂、不脱落。

9、应具有抗阴极剥离性。防腐层具有一定的抗阴极剥离能力，能保证防腐层与基体有效地粘和在一起。

10、应具有良好的电绝缘性，保证两面之间有一定面积的电阻，此电阻不应小于10000Ω。m2。耐击穿电压强度不得低于电火花检测仪检测的电压标准。

防腐工程在石油长输管道上的具体防腐措施

防腐工程在石油长输管道上的具体防腐措施包括： 采用涂层和阴极保护等多种手段综合防腐， 钢质管道外壁采用三层 PE防腐，管道内防腐采用无溶剂环氧涂层内减阻涂层，管道的补口处采用幅射交联乙烯热收缩带的防腐工艺。

防腐工程在石油长输管道上的应用是一项综合工程， 从管道设计之初要予以高度重视，采用合理的防腐技术和工艺， 健全防腐工程验收标准和监督机制， 科学认真的做好防腐工作，才能将长输管道的防腐失效降到。

可见，防腐工程在我国建设中发挥着越来越重要的作用， 尤其在石油等管道建设中起着重要的作用。 防腐工程施工时， 只有选择好适合的防腐涂料， 正确施工加上严格的验收标准，才能保证 防腐工程 的万无一失.