人工彩砂工艺流程一般为:粉碎-分离-粗选-精选-风选-收尘等。干法生产彩砂砂，主要设备有磕石机、粉碎机、振动筛等.其工艺流程为石矿料经过磕石机加工成较小石料，石料再经过粉碎机加工砂粒，然后经过振动筛筛分，在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁，然后分装完毕入库。水法生产彩砂，主要设备有磕石机、石碾、烤房、振动筛、水路系统等。


烧结人工彩砂的工艺方法，由搅拌、预热、煅烧和冷却四个步骤组成，其特征在于：在预热和煅烧步骤中用热风炉提供的热风对搅拌好的物料在预热滚筒和煅烧滚筒内进行预热、煅烧。本发明具有如下的优点和积极效果：特点1．本发明以煤为燃料，节约了能源。2．由于采用纯净恒温热风对物料进行煅烧，保证了物料的清洁性。彩砂(13张)3．滚筒的直径大小可根据物料产量进行调节，对产量的供给有了一定的保证。4．预热和煅烧效果好。5．物料经冷却滚筒冷却后，可直接打包，避免了繁复的翻凉工作。6．可保证彩砂颜色均匀、长时间不掉色。7．本工艺方法可配有上煤机、自动除渣机及除尘设备，既节省了人力，又可达到环保的要求。

本发明提供了一种人工烧结彩砂粘接剂及其应用,所述人工彩砂粘接剂包括如下组分:钠水玻璃,氧化物缓冲液,磷酸盐;其中,所述钠水玻璃的重量份数为80120份,所述氧化物缓冲液的重量份数为510份,所述磷酸盐的重量份数为46份的难溶于水的磷酸盐或1216份水溶性磷酸盐;本发明通过实验筛选有效成分和配比,采用氧化物缓冲液和磷酸盐对钠水玻璃进行改性,各组分在特定配方下协同增效,终优化制得耐水性和耐沸水性均优良的人工彩砂,具有广阔的应用前景和巨大的市场价值;本发明工艺简单,可实现工业化大规模生产,可为企业带来良好的经济效益,具备广阔的前景.

人工彩砂的吸水性决定真石漆涂料的品质

天然彩砂吸水性的测试方法：

按照常规配方，将彩砂加到产品中，搅拌后观察状态：

合格的天然彩砂：粘稠度状态适中，搅拌后无结块等现象。

不合格的天然彩砂：稠度很高（非粘度），搅拌后有块状不均匀，说明天然彩砂吸水率很高。真石漆人工彩砂如果吸水率高，一方面会影响涂膜颜色的变化，生产难于把控，会出现批次色差问题，还有主要的问题是，吸水率高，同样会影响乳液的成膜率和成膜质量。