真石漆无机增强剂施工流程12到 24小时之后打磨喷底油两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面油两遍施工技术指标UV，辐射，水性，助剂，颜料⑴、喷涂底油：选用下壶喷，压力4-7Kg/平方厘米，施工时温度不能低于10℃，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，常温干燥12小时。⑵、喷涂真石漆：选用真石漆喷，空气压力控制在4-7千克/平方厘米，施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，如需涂抹两道、三道，则间隔2小时，干燥24小时后方可打磨。


真石漆无机增强剂打磨：采用400--600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否则会***漆膜，引起底部松动，严重时会造成附著力不良，真石漆脱落。喷涂面油：选用下壶喷，压力4-7千克/平方厘米，施工不低于10℃，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，完全干燥需7天。底材及要求适用于混凝土或水泥内外墙及砖墙体，还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、乾净，并具有较好的强度，新墙体则应实干一个月，方可施工，旧墙翻新，先要整平基层，除去松脱，剥落表层及粉尘油垢等杂质后方可施工。

真石漆无机增强剂施工前应对基层表面进行以下几个方面验收：

1、表面质量

一般抹灰工程观感质量、允许偏差应符合规范要求。凡基层有空鼓或裂缝的应用机具修整后，用聚合物水泥腻子或其它等同腻子抹匀刮平。

2、基层含水率

基层含水率不应大于10%。一般情况下，夏季基层干燥14天，冬季干燥21天，含水率即可达到要求。

3、酸碱度

真石漆基层表面pH值应小于19.基层碱性过大会影响涂料的粘结，产生起层或涂层变色等质量缺陷。此外，旧基层必须去除油污、铁锈等杂物。木材表面应用油性底漆封闭，以防木质素析出。

反射隔热真石漆无机增强剂除了具有普通单色反射隔热涂料的太阳光反射性及节能效果，还兼具百变的外观质感及色彩，有着更为广泛的应用前景及市场前景。然而，深色的涂膜外观及粗糙表面质感必然带来反射太阳光能力的下降，这便对研制具有高反射性能、多机理协同作用、性能稳定、便于维护的反射隔热真石漆提出了新的要求。

因此，开发色彩及质感丰富且兼具高反射率的反射隔热真石漆具有良好的社会及经济效益。