好的粉料在烘焙过程中不会产生大量的烟，差的粉体在烘焙时会产生很多烟。好的粉体原料无大量烟产生，有的厂家将原料补好后，粉料的量会增加，方方数喷不出，增加使用成本，等粉量生产出的产品少。

    涂装加工是有成膜物质、溶剂、助剂与着色材料等多种成分与多种原料构成的，其性能就由各种不同成分的组成，而达到互补长短的作用。通常所配成的涂装加工为准安定状态，所以容易受到外界种种不同条件的影响而产生缺陷，例如因贮存环境不当、贮存时间过长发生黏度上升或固化，这乃是因涂装加工自准安定状态倾向不安定状态进行的必然结果。

    横沥压铸件烤漆加工厂是烤漆生产过程中的关键工序。喷塑型材表面质量的关键是对喷涂工艺参数进行控制。出粉和雾化气量是两个关键的技术指标。喷粉之前，尽量喷几次才能正式使用。这时，可以在喷浆室两端观察粉量和粉料分布的均匀程度。这时，喷末端10-15cm处的粉末呈直线运动，外部部分呈雾化粉末状。吸收型材表面的粉末，其实就是具有这种雾化作用的粉末。根据雾化效果有无雾化效果的粉末情况，确定喷与型材的距离。

    横沥压铸件烤漆加工厂由于腐蚀是一种不可逆的自发过程，即使是高质量的涂层也难以防止金属腐蚀。特别是金属表面的油漆层结合不良、破损、起泡、裂纹、脱落等缺陷，油漆膜的防护效果大幅度降低，引起金属腐蚀。因此，有必要分析涂装的腐蚀，采取有效的预防措施。

    金属腐蚀一般是由多种因素造成的，其中有一个因素在腐蚀过程中起着重要作用。在金属表面涂装时，金属腐蚀区位于涂层膜与金属表面的接触面上，继续侵蚀扩展到金属基体的深度，形成涂层保护层。

横沥压铸件烤漆加工厂的工艺流程

    横沥压铸件烤漆加工厂反复喷涂3-5次底漆，每次喷涂后，都要用水砂纸和磨布对烤漆进行抛光。完后用手摸烤漆门板表面，是否有尘粒、气泡。烤漆门板表面应平整、光滑，无颗粒物，触摸无异感。

    再喷涂1-3次亮光型的面漆，然后使用高温烘烤，使漆层固化。完后用硬物轻轻击打。烤漆面应无裂痕，无严重的漆膜脱落，无掉白皮等异常情况，其烤漆膜并无明显损坏