东莞烤漆喷粉加工对涂装的质量关系密切，要求对涂装辊、提漆辊、计量辊和基材相对线速比率控制在一定的范围内。要根据不同的体系和涂装产品的膜厚，对涂料设定一定的粘度范围，保证涂装顺利进行，促进产品质量的提高。东莞烤漆喷粉加工的涂料的固化工艺，烘箱控制必须按要求控制，不得任意变动，否则将严重影响涂装产品的色差和性能。

    横沥铝材件喷粉加工起粒  原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷离物面太近  解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷，以使其处于较佳工作状态，确定口距离物面20-50CM为宜。  

    横沥铝材件喷粉加工现象：桔皮  原因：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂加工气压太大，吹皱漆膜以致无法流平；作业现场气温太高，令漆膜么应剧烈  解决方法：按使用说明配比；调整气压，不可太大；注意现场温度，可添加慢干稀释剂***干燥速度 。

    横沥铝材件喷粉加工现象：泛白  原因：作业现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，可能和空气中水份结合产生泛白现象；固化剂过量，一次喷涂加工太多太厚  解决方法：注意现场湿度，可添加防白水，阻止泛白现象发生；按比例调制，一次喷涂加工不可太厚  

横沥铝材件喷粉加工突出优点

1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100~300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4~6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。

2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。

3、采用粉末静电喷涂等新工艺，效益高，适用于自动流水线涂装;粉末利用率高，可回收使用。

　　喷粉加工为了避免外观影响产品质量，在生产制作时，一定要仔细，对于外观上有问题时，一定要及时的补救，甚至是淘汰。哪些因素影响喷粉加工的质量呢？

　1、标识要齐全、清晰，并且耐久可靠，标注序号不可缺失。 　　2、机箱机柜进行加工喷涂时表面的涂层一定要均匀，无流挂、现象。 　　3、尺寸要符合要求，误差不可过大。 　　4、机箱机柜喷涂加工出来的涂层的每个面板都要平整，没有扭曲、变形的现象，柜门上的开孔要均匀、整齐。