供应铁氟龙喷涂加工粗化处理目的是增加涂层与基材间的接触面，加大涂层与集采的机械咬合力，使净化处理过的表面更加活化，以提高涂层与基材的结合强度，同时基材表面粗化还改变涂层中的残余应力分布，对提高涂层的结合强度也是有利的。

供应铁氟龙喷涂加工表面预加工是在喷涂之前对工件进行车削和磨削等表面加工，以清除工件上的原喷涂层、其他表面处理层(淬火层、渗碳层等)各种损伤和毛刺，修真表面的不均匀磨损，预留喷涂层厚度等，以保证合适的基体表面和共建喷涂后的尺寸精度。

    喷涂加工工艺对涂层产生重要影响的是喷涂加工湿度（严格地说，是熔滴冲击基体表面时的温度）和熔滴冲击表面的速度。

    喷涂加工作业人员必须经过安全技术培训，未经培训不准工作。

    喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行全方面检查，确认无问题时方可工作。

    喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。

    供应铁氟龙喷涂加工在添加辅助材料时，我们需要严格按比例添加，添加相应的品种，相互调整均匀，及时部署，颜料应正确选择，不能盲目。根据涂料品种、稀释剂、辅助材料、类型、品种等配套使用，也可选择一些经济优良的原色材料。

供应铁氟龙喷涂加工步骤

喷底漆：喷漆室手工喷涂区风速一般设定在0.4～0.5m/s，工艺温度一般控制在18～35℃，相对湿度一般控制在60～70%，油漆施工压力控制在0.2～0.3Mpa，雾化空气压力一般控制在0.5～0.6Mpa，底漆采用两道喷涂，膜厚控制在15～25um左右。

    底漆烘干：为了避免溶剂挥发过快造成涂膜表面桔皮、、气泡等缺陷，需要晾干5～7min才能进入烘干室，烘烤温度不宜过高，一般控制在40℃左右，烘烤时间15～20min。