五金喷粉加工时使用中，高压喷气将防锈油喷涂于干净的金属制件表面。此方发适用于大面积的平面、立柱面、精密制品表面、大型机械设备内、外面的涂覆。在喷涂过程中，根据油品的粘度选择喷，控制适当的压力，油雾要均匀，无丝状油液或间断现象。同时控制一定的油温和喷涂距离，按一定的方向延伸涂覆于制件表面。

    喷粉也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些***便开始研究实验，但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。

压铸件喷粉加工价格静电粉末

这是粉末涂装中目前发展很快的一种重要施工工艺。

典型的粉末静电喷涂工艺流程如下:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件 ;影响粉末静电喷涂质量的主要因素。

末静电喷涂中，影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏以外，还有喷涂时间、喷的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。

什么样的喷粉效果好呢？

    首先回收结构要简单，这样便于操作人员清理和***，回收级数越多结构越复杂，管道多，弯头多，还额外增加了风阻，在同样回收功率上来说降低了回收效果，如果只是单色喷粉生产可以考虑一下。

    再者就是回收风机功率匹配合理，功率过大，太多粉末被吸走，影响涂装工艺品质并且浪费能源，如果风机功率匹配偏小，起不到回收作用更无回收效果可言。之后就是回收滤芯的质量，过滤面积和通风量要达到需求，滤芯材质要耐用。

    喷涂是通过喷或碟式雾化的机器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式。

    喷涂主要有四种：电弧喷涂、火焰喷涂、 等离子喷涂及爆裂喷涂。利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛，涉及各个领域。喷涂作业人员须经过安全技术培训，未经培训不准工作。作业完毕后，须及时将喷撤出舱外，并继续进行通风，直至漆膜完全固化。