喷漆在供粉装置中，粉末处在一种流化的状态，这是通过压缩空气的作用而实现的，之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着，形成粉气混合，经过文丘里粉泵，输粉管，终到达喷上。   

    输送到喷上的粉末是可以调控的，具体地说就是可以分别调整粉末和空气的参数，改变出粉量和粉末的雾化状态，从而可以实现不同的涂膜厚度，满足不同产品的需要。供粉装置有充足的能力，即便喷的输粉管有50英尺长，也可以提供足够的压力和流量。

    大流量低压力雾化喷涂加工是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂装加工运行速度改善了涂装加工从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂加工的30%～40%，提高到了65%～85%。在轻革涂饰中用喷或喷浆机将涂饰喷于革面上。

    保持室内空气流通，以免发生毒事件。在使用天那水等腐蚀性较强的材料时，要带上胶手套。严禁在施工现场吸烟、使用明火，以防发生火灾。避免在高湿或高寒条件下进行强迫作业。

静电喷漆的基本原理。

    静电喷漆是将涂布物作正电及，日常接地；涂布液雾化装置作负电及，接电源作负高压，从而在二和处形成高压静电场。喷涂介质因在阴和孕育过程中发生电晕放电，可使喷涂介质带电，并进一步雾化。

    遵循「同性相斥，异性相吸」的原则，已带电的涂料介质，在电场力的作用下，涂料与被涂物形成环抱效应，沿电力线方向向带正电的被涂物表面流动，堆积成平均而结实的薄膜。

静电喷涂在光泽上不稳定的原因及解决

1、光泽度偏低；

2、光泽度偏高；

3、光泽出现上下波动的情况；

4、光泽突然出现下降的现象；

质优静电喷涂厂家讲解解决的方法有：

1、对烘烤的温度进行检查，是否处于偏高的现象，或者是烘烤的时间是不是太长，可以向厂家咨询具体的烘烤条件，另外对粉末在含水率，以及喷房发主要温度进行检查；

2、确定终烘烤的时间和温度，可以和上面进行比较，并对光泽、烘烤的条件和工件的厚度进行检查；

3、如果是直接使用燃气炉的话，对喷涂的环境、温度在变化上进行检查，并对烘箱的温度和烘道的温度检查是否处于稳定状态；

4、检查整个温度是不是处于失控的状态，以及油水的分离器和空压的系统在工作上是不是正常，或者是否存在混入其他粉质的情况。