金属涂装加工尤其是质优的木制品的涂装加工属精细工艺，需良好环境，如车间采光不足，势必影响视线的准确，可能变色不准，喷涂加工厚薄掌握不均，本可目视及时发现又能及时避免的缺陷（如色差、流挂、厚薄不均等）而未能及时发现。

    根据了解喷涂加工于干燥场地的温、湿度未能控制，车间通风不足，或风速不适宜，溶剂挥发与溶剂蒸发以及漆雾排走困难。尤其是喷涂加工与干燥场地的卫生条件差，空气除尘净化不够，天棚、墙壁、地板以及服装仍有灰尘。还包括金属机械加工的锯屑，基材研磨的磨屑，涂装加工车间环境周围非本身所造成的污染源，尤其是含高脂类的空气污染，经空气传递，落于涂层之上。　

    由于型材本身结构的影响，喷漆加工过程中会出现一些死角。即便是靠补粉，也无法达到正常效果。这几个地点需要区别。不能盲目补粉，否则会出现粉量过多、膜厚，影响型材表面质量，浪费粉料。

    这一部位大部分位于槽深、宽度窄的型材上，这些部位多位于非装饰型材表面。型钢的整体外观效果受影响较小，因为槽体两侧位于同一极，距离过近，形成一个相互排斥的电场，即法拉第屏蔽效应，阻碍了粉体在凹槽中的吸附。

    热喷涂加工方法：根据热源的不同，可分为燃烧法和电热法。前一种包括燃烧火焰喷涂加工、爆裂喷涂加工和高速火焰喷涂加工(HVOF)加工；后者包括电弧喷涂和等离子喷涂加工(又分常压等离子喷涂和水稳等离子喷涂加工)。在喷涂过程中，喷涂过程中对涂层产生重要影响的是喷涂过程中的湿度(严格地说，熔滴撞击基体表面的温度)和熔滴撞击表面的速度。